一、环氧氯丙烷概述
环氧氯丙烷别名表氯醇，是一种易挥发、不稳定的无色油状液体，有与氯仿、醚相似的刺激性气味，微溶于水,可与多种有机液体形成共沸物。目前，国内外环氧氯丙烷生产工艺分为甘油法、丙烯高温氯化法和醋酸丙烯酯法三种，其中与传统的丙烯高温氯化法相比，甘油法投资少，生产成本较低，且环保优势明显。
三种环氧氯丙烷生产工艺对比
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目前，醋酸丙烯酯法已经基本被淘汰，丙烯高温氯化法是国内外最主要的生产方法，2017年以丙烯高温氯化法生产的环氧氯丙烷约占总产量的90%，而甘油法生产的环氧氯丙烷占总产量的10%，由于甘油法的经济、环保，未来有望成为环氧氯丙烷技术的发展趋势。
国内外环氧氯丙烷生产工艺分布
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二、环氧氯丙烷产业链分析
从产业链来看，由于合成工艺不同，环氧氯丙烷上游原材料也不尽相同，其中按丙烯法合成，上游原材料主要包括丙烯和液氯，按甘油法合成，上游原材料则主要包括精甘油、氢气和液氯；下游市场则主要用于生产环氧树脂、合成甘油和氯醇橡胶等。
环氧氯丙烷产业链示意图
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相关报告：华经产业研究院发布的《2019-2025年中国环氧氯丙烷行业市场调研分析及投资战略咨询报告》
粗甘油作为工业甘油的原料主要来自于进口，2018年我国粗甘油进口102.8万吨，同比2017年增长了41.8%。近年来甘油法发展迅速，但由于甘油原料价格高企等原因导致甘油法小装置开工率受到明显影响。
2014-2018年中国粗甘油进口情况
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作为一种重要的有机化工原料和精细化工产品，环氧氯丙烷的应用领域较为广泛，但市场需求集中度较高，主要下游在环氧树脂领域，占比达85%，其次为合成甘油和氯醇橡胶，下游需求占比分别为7%、2%。
环氧氯丙烷下游消费结构
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环氧树脂是环氧氯丙烷重要的下游领域，以它为原料制得的环氧树脂具有粘结性强，耐化学介质腐蚀、收缩率低、抗冲击强度高及介电性能优异等特点。环氧氯丙烷的消费量主要跟随环氧树脂的需求变动，近年来环氧树脂的产量及消费量稳步上移，2018年中国环氧树脂产量达130.4万吨，同比增长7.8%。
2012-2018年中国环氧树脂产量情况
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三、我国环氧氯丙烷市场格局
我国环氧氯丙烷生产企业主要分布在氯碱主产区，如山东和江苏等地，目前山东海力、江苏海兴和金桥益海是国内环氧氯丙烷产能最大的前三大企业，合计占据市场57.59%的份额，其中山东海力产能达32万吨，以33.51%的市场份额位居第一。
中国环氧氯丙烷生产企业产能分布
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四、环氧氯丙烷发展前景
除用于制作环氧树脂外，环氧氯丙烷还可用于合成硝化甘油炸药、电绝缘品、表面活性剂、医药、农药、离子交换树脂、增塑剂、(缩)水甘油衍生物、氯醇橡胶等多种产品。未来将大力拓展基础环氧树脂之外的应用，如氯醇橡胶、甲基丙烯酸缩水甘油酯、特种胶黏剂以及聚环氧氯丙烷树脂等，以缩小目前的消费局限程度。
近年来，随着国家环保力度的加强，国内化工产业持续疲软，行业竞争激烈，对氯碱生产企业来讲，以科技创新为支撑，大力回收生产过程中可以利用的能源，努力降低生产成本尤为重要。目前，中国约占世界环氧氯丙烷市场份额的29%。利用生物柴油副产物甘油为原料生产环氧氯丙烷，既能减少对石油的依赖，又能促进生物质能源产业的顺利发展，具有重大的经济和社会价值。
此外，随着我国城市化建设的加剧，工业建设的迅速发展，水资源污染问题也逐渐凸显出来，环氧氯丙烷属于一种有机化工原料，具备十分广泛的应用，但在其应用中会产生大量的废水，会对周围的环境造成影响。因此必须要加大环氧氯丙烷高盐有机废水处理技术的研究，深入贯彻我国绿色、环保发展理念，全面提升环氧氯丙烷高盐有机废水处理的经济效益，通过强化环氧氯丙烷高盐有机废水处理，能够降低企业的生产成本，进而提升企业的经济效益。
