一、铝塑膜行业概况
铝塑膜需要极高的阻隔性、良好的冷冲压成型性、耐穿刺性、耐电解液腐蚀性和绝缘性等，使其对原材料和生产工艺都有着苛刻的要求。
铝塑膜性能要求及说明
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铝塑膜上游为压延铝箔、尼龙、粘结剂等原材料，中游为铝塑膜制造，下游为动力电池、消费电池、储能电池等应用。
铝塑膜行业产业链示意图
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二、中国铝塑膜行业发展现状分析
据统计，截至到2018年中国铝塑膜行业市场需求量达到125百万平方米，同比增长6.8%，预计到2025年中国铝塑膜行业市场需求量将在294百万平方米左右。
2016年-2025年中国铝塑膜行业市场需求量统计
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据统计，截至到2018年中国铝塑膜行业市场规模达到32.94亿元，同比增长2.2%，预计到2025年中国铝塑膜行业市场规模将在55.26亿元左右。
2016年-2025年中国铝塑膜行业市场规模统计
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据统计，2018年中国动力电池铝塑膜市场规模未14亿元，同比增长55.6%，预计到2030年中国动力电池铝塑膜市场规模将在165亿元左右。
2016年-2030年中国动力电池铝塑膜市场规模统计
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需求量方面，2018年中国动力电池铝塑膜需求量为12GWH，同比增长71.4%，预计到2030年中国动力电池铝塑膜需求量在206GWH左右。
2016年-2030年中国铝塑膜电池铝塑膜需求量统计
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用量方面，据统计，2018年中国动力电池铝塑膜用量为50百万平方米，同比增长66.7%。预计到2030年中国动力电池铝塑膜用量在826百万平方米左右。
2016年-2030年中国动力电池铝塑膜用量统计
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铝塑膜是软包装锂电池电芯封装的关键材料，单片电池组装后用铝塑膜密封，形成一个电池，铝塑膜起保护内容物的作用。铝塑膜是目前锂电池材料领域技术难度最高，壁垒最高的缓解，占软包锂电池成本的18%左右。
软包锂电池成本构成（单位：%）
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相关报告：华经产业研究院发布的《2019-2025年中国铝塑膜行业发展趋势预测及投资战略咨询报告》
三、中国铝塑膜行业竞争格局分析
国内企业经过多年积累和研发投入，生产工艺和生产技术日趋成熟。部分企业已经开始进入铝塑膜生产阶段。
国内部分公司铝塑膜项目进展
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四、中国铝塑膜行业发展趋势及创新方向分析
近年来，由于国家补贴政策倾斜新能源汽车迅猛发展，据统计，2016年新能源汽车装机量高达43万辆，车用动力电池总需求量30GWH，软包电池占比18%，铝塑膜需求量达到5GWH。随着新能源汽车增量转向乘用车，尤其是国内外车企开始在高续航车型上角力，软包电池需求更加旺盛，预计到2019年铝塑膜电池需求量能达到20GWH，铝塑膜用量能达到8200万m2，国内铝塑膜市场前景广阔。
软包锂离子电池相比于方型电池和圆柱形电池，具有自散热性能好、空间利用率高、设计灵活和重量轻便的优点，目前，软包锂离子电池被认为是动力汽车市场的黑马。随着未来全固态电池的应用，软包锂离子电池将会占据更大的市场比例，成为主流电池类型。届时，凭着价格优势，国内铝塑膜厂家将有更大的市场规模，未来将有可能在3C领域完全实现铝塑膜国产化。而对于性能要求更高的动力领域，国产铝塑膜必须在冲深性能和耐电解液性能上有大幅度的提升，才能在未来的动力电池市场分得一席之地。
目前铝塑膜技术主要掌握在日本企业手中，从2010年开始日韩和中国企业铝塑膜专利呈现出爆发式增长，尤其到2016年，日韩企业发表专利数量达到顶峰，同时国内铝塑膜企业公开发表专利数量在2015年达到顶峰，说明中国企业自2010年着手铝塑膜研发和生产以来，铝塑膜软包行业进入快速增长阶段，从申请的专利保护项可以看出，铝塑膜厂家主要着手于以下几个方面的创新。
铝塑膜厂家创新方向分析
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