2024年中国铝塑膜行业发展前景展望,国产化进程加速,高性能和轻量化发展以满足高能量密度电池的需求「图」

一、行业概述

铝塑膜是一种复合材料膜,由铝箔和塑料薄膜通过粘合剂复合而成。箔具有优良的阻隔性能,可以有效阻止氧气、湿气和光线的透过,从而保护内部物品,延长产品的保质期。由于铝箔的阻隔特性,它可以防止水分渗透,保持产品干燥。塑料薄膜部分提供了额外的强度和柔韧性,使得铝塑膜不易撕裂或破损。铝塑膜被广泛用于包装食品、药品和其他需要防潮、隔氧保护的产品。

铝塑膜性能要求

铝塑膜工艺分为干法和热法,两种方法优势各异。干法是将热封层与铝箔层直接粘结并压合,其产品在冲深成型、外观、裁切等方面性能优异,但耐电解液和阻水性能偏弱,设备要求不高但工艺流程复杂。热法是铝箔和 CPP 之间用改性聚乙烯 MPP 进行热合成,该方法对设备要求较高。其产品在耐电解液和阻水性能较好,但高温高压的制作过程使产品的冲深性能、外观、裁切性能偏弱。

铝塑膜性工艺路线

二、行业政策

中国铝塑膜行业的发展受到国家新能源和节能环保政策的积极推动。近年来,随着国家对新能源汽车、储能行业等战略性新兴产业的重视,政府出台了一系列鼓励锂电池产业链发展的政策,如补贴、税收优惠、技术研发支持等,促进了铝塑膜等关键材料的国产化和自主创新。同时,环保政策的加强也推动企业加快技术升级,提高产品的环保性能和安全性,进一步推动了行业的快速发展。

中国铝塑膜行业相关政策梳理

相关报告:华经产业研究院发布的2024-2030年中国铝塑膜制造行业发展监测及投资战略研究报告

三、行业产业链

1、产业链结构

中国铝塑膜行业的产业链结构主要由上游原材料供应、中游铝塑膜生产制造以及下游应用市场组成。上游包括尼龙薄膜、铝箔、聚丙烯薄膜等基础材料的生产,中游环节涉及铝塑膜的制造,通过将这些原材料加工成具有特定性能的铝塑膜产品,下游应用市场则包括3C电子、动力电池、储能等多个领域,这些领域对铝塑膜的质量和性能有着严格的要求,推动着铝塑膜行业的技术进步和产品创新。

铝塑膜行业产业链结构示意图

2、上游成本

就铝塑膜上游端结构而言,作为软包电池的关键原材料,铝塑膜性能要求较高,整体成本主要由各类别原材料组成,主要包括铝箔、粘结剂、CPP和尼龙等,制造费用及人工仅占比19.6%左右。

中国铝塑膜行业产业链上游成本结构占比

四、行业发展现状

1、全球

全球铝塑膜行业的需求量近年来呈现快速增长趋势,主要驱动力来自锂离子电池市场的迅猛发展,尤其是新能源汽车、消费电子和储能领域的需求激增。随着全球各国加速推进碳中和目标,新能源汽车的普及和动力电池的广泛应用大幅提升了对铝塑膜的需求。此外,消费电子产品的升级换代以及储能市场的扩展也进一步推动了铝塑膜需求量的持续增长,预计未来几年这一趋势将保持强劲。

2020-2025年全球铝塑膜行业需求量变化

2、中国

近年来,中国铝塑膜行业市场规模迅速扩大,主要得益于新能源汽车和锂电池产业的快速发展。在政策支持、自主技术突破和市场需求驱动下,国内铝塑膜的生产能力和质量不断提升,逐步打破对进口产品的依赖,市场份额稳步增长。同时,随着动力电池、储能电池和消费电子电池需求的持续攀升,铝塑膜市场规模预计将保持高增长态势,成为全球最重要的铝塑膜生产和消费市场之一。

2018-2023年中国铝塑膜行业市场规模变化

生产难度高于四大基材,具有材料、工艺、设备三大壁垒。铝塑膜性能要求极高,国产铝塑膜大多用在要求较低的3C领域,国产化率40%左右;动力领域则几乎完全由日韩企业占领,国内企业处于送样和小规模供应阶段,是锂电材料中少有的尚未完全国产化的环节。

中国锂电池材料国产化率

五、市场竞争格局

1、竞争格局

日韩企业全球供应占比73%。铝塑膜源于日本,第一代铝塑膜产品由日本昭和电工与索尼公司在1999年合作研发生产,后续大日本印刷DNP也开始自主研发。目前日本DNP市占率50% ,全球排名第一,其次是日本昭和电工和韩国栗村化学,市占率分别为12%和11%。国内企业主要包括新纶新材、紫江企业、璞泰来、明冠新材、华正新材、道明光学等,合计市占率25%。

全球铝塑膜行业市场竞争格局

2、重点企业

明冠新材是中国铝塑膜领域的领先企业之一,公司专注于高性能铝塑膜的研发、生产和销售,主要用于锂离子电池的软包装。明冠新材通过自主创新和技术积累,掌握了铝塑膜的关键技术,具备了较强的核心竞争力。公司产品广泛应用于动力电池、储能电池和消费电子电池等领域,并凭借高阻隔性、耐腐蚀性和优良的机械性能,获得了多家国内外知名电池企业的认可。随着锂电池市场的持续扩张,明冠新材的铝塑膜业务也迎来了快速增长,逐步成为行业内的重要参与者。2023年公司铝塑膜业务收入为0.57亿元。

2020-2023年明冠新材铝塑膜业务收入变化

六、发展趋势

1、国产化进程加速

随着国家对关键材料国产化的重视,铝塑膜行业将继续提高自主研发能力和生产技术水平,降低对进口高端铝塑膜的依赖,提升本土企业的市场竞争力。

2、高性能和轻量化发展

未来技术将更加注重提高铝塑膜的阻隔性、耐穿刺性、耐腐蚀性和柔韧性,同时降低材料的厚度和重量,以满足高能量密度电池的需求。

3、环保型材料的应用

随着环保法规的日益严格,企业将更多采用环保型粘合剂和无溶剂涂层工艺,减少生产过程中的污染,开发出更绿色环保的铝塑膜产品。

4、新型涂层和复合技术

高性能涂层和多功能复合技术将进一步发展,以提升铝塑膜的功能性,例如提高耐高温性能、抗紫外线能力和化学稳定性,从而适应各种复杂使用环境。

5、智能制造与数字化管理

智能化和自动化生产线的普及将显著提升生产效率和产品质量,利用大数据和人工智能实现对生产流程的优化管理,提高生产过程的稳定性和产品一致性。

华经产业研究院对中国铝塑膜行业发展现状、市场供需情况等进行了详细分析,对行业上下游产业链、企业竞争格局等进行了深入剖析,最大限度地降低企业投资风险与经营成本,提高企业竞争力;并运用多种数据分析技术,对行业发展趋势进行预测,以便企业能及时抢占市场先机;更多详细内容,请关注华经产业研究院出版的2024-2030年中国铝塑膜制造行业发展监测及投资战略研究报告

本文采编:CY1265

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