轴承是承载轴的零件，被称为“机械的关节”，是现代机械设备中不可缺少的一种基础零部件。从分类来看，轴承大致可分为滑动轴承和滚动轴承，滚动轴承具有摩擦系数小、传动效率高、机械性能好的优点，是目前轴承行业中的主导种类。
滑动轴承则具有体积小、承载能力高、振动小、噪音小、结构变化多等优点。因此在承载负荷大、结构要求紧凑的场合、有冲击载荷的场合，滑动轴承相较滚动轴承具有明显优势。
轴承种类划分及其特点对比
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轴承广泛的应用于各行各业，从全球轴承应用细分领域销量占比来看，汽车领域占比最高，达到29.95%；其次是电机领域，占比达到14.92%；第三名是家用电器领域，占比为13.55%。
全球轴承细分领域销量占比分布
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从轴承市场来看，欧洲、北美洲、亚洲及大洋洲瓜分了轴承市场绝大多数份额，其中欧洲轴承市场规模占整体的31%，北美洲则占据25%的份额，亚洲及大洋洲合计占据40%的份额，拉美及非洲分别占3%和1%。
全球主要轴承需求地区市场规模占比分布
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相关报告：华经产业研究院发布的《2019-2025年中国轴承行业发展前景预测及投资战略研究报告》
二、轴承行业现状
历经60年的建设和发展，中国轴承工业终于一步步地实现了由小到大、由弱到强的发展战略，不仅形成了生产布局基本合理、大中小企业并存、科研生产相结合、多种所有制相结合、产品门类齐全的比较完整的工业体系，而且具备了较大的生产能力和较强的技术实力，各种精度、各种类型的轴承都可以生产，最小的轴承内径仅有0.207毫米，最大的外径己达5.492米，基本满足国民经济各部门的需要。从企业营收来看，我国轴承企业主营业务收入增长已经度过了高增速的发展期，进入稳定增长的成熟期。我国轴承企业主营业务收入从2010年的1260亿元增长至2017年的1788亿元，2018年我国轴承企业主营业务收入达到1848亿元，同比增长3.4%。
2010-2018年中国轴承规模以上企业主营业务收入统计
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从轴承产量来看，2018年轴承行业完成轴承产量215亿套，比2017年增长了2.38%。
2017-2018年中国轴承规模以上企业轴承产量
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三、轴承行业发展中的问题
1、高端产品依然依赖进口
我国国内轴承企业技术还比较落后，产能发展比较快，技术进步速度较慢，产品开发能力差，缺少核心技术自主知识产权。国内主机需要的一般通用产品能力过剩，而部分高质量、高档次、高附加值的产品还不能完全满足主机发展的需要。再加上还有“市场准入”的限制，如引进国外成套冶金轧钢设备及其生产线用的维修轴承，引进国外的汽车制造技术及其相应汽车配套用大量汽车轴承，铁路车辆提速后的铁路轴承，数控机床和高精密机械、仪器仪表用精密轴承等。由于公司产品开发能力差，再加产量衔接不够，难以跟上维修和配套的需求，只好依赖进口轴承。
从历年轴承进口金额来看，近年来我国轴承进口金额处于波动当中，但近年来金额在逐渐回升。2018年我国轴承进出口总额为95.9亿美元，同比增长7.68%，其中进口用汇37.85亿美元，同比增长2.9%。
2010-2018年中国轴承进口金额统计
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从进口数量来看，进口轴承数量呈现逐渐上涨的趋势。2017年中国轴承进口24.1亿套，同比增长17%。
2010-2017年中国轴承进口数量
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2、竞争加剧
世界著名轴承工业公司加快抢滩中国市场的步伐。世界八大著名轴承公司，都己在中国合资或独资建厂，己初步形成相当强大的生产能力。而且外国轴承公司在中国的合资合作，也采取了新的策略。在合资、合作方式上，最初是与中国企业合资合作，继而发展到外企控股，近年来又变控股为独资。昆山、烟台、西北等轴承厂都是由外资控股变为外企独资的实例，也占据了比较好的市场份额。外国公司在抢滩中国轴承市场取得一定份额后，他们从发展战略考虑，逐步向中国轴承行业服务的主机市场深入，如铁路、汽车、机床、冶金等主机市场，并加强其在中国的办事机构建设，建立研发中心、销售网络等等。在产品发展上，国外大公司十分关注开发新的轴承产品，抢占中国轴承技术的制高点。
四、轴承行业发展趋势
1、实现高柔性大规模生产，追求更好的质量
现代轴承行业的制造生产，特别是中小型轴承的制造生产，其产品基本上具有少品种大批量的特点。因此，此类大批量轴承的生产线自动化程度很高，生产效率和设备利用率也很高。但只能加工生产线设计时对应的一种或几种非常相似的产品。随着如今产品的高速更新换代，客户需求的不断精细甚至定制，市场对多品种小批量轴承产品的需求越来越多。面对这样的情况，这种“刚性”或低柔性的生产线要么无能为力，要么调整成本过高。因此，提升生产线的柔性，并保持大规模生产一样的低成本——即高柔性大规模生产是未来轴承智能制造的一个重要挑战。
2、根据细分市场的专业化分工进一步体现
滑动轴承特别是自润滑轴承因其用途不同，存在多品种和多规格产品。不同种类的滑动轴承对热处理水平、车加工精度、表面处理方式、生产装置自动化程度以及制造工艺等要求不同，因此现有的滑动轴承企业基本专注某一专门领域或细分市场。国际轴承行业经过上百年的发展，已经形成了稳定的专业化分工，国际轴承巨头在各自的细分市场领域组织专业化生产。未来国内滑动轴承生产企业将进一步明确产品定位，走专业化分工道路，做强做精细分市场，实现规模效应。
