我国总的能源特征是“富煤、少油、有气”。2003年我国总能源消费量达11.783亿吨油当量，其中，煤炭占67.86%，石油占23.35%，天然气占2.5%，水电占5.43%，核能占0.83%。我国拥有较丰富的煤炭资源，2000~2003年探明储量均为1145亿吨，储采比由2000~2001年116年下降至2002年82年、2003年69年。而石油探明储量2003年为32亿吨，储采比为19.1年。在较长一段时间内，我国原油产量只能保持在1.6~1.7亿吨/年的水平。
煤制油对水炭资源消耗量巨大。采用煤制油，每获得1吨液体产品，需要消耗10吨左右新鲜水，是传统石油炼制耗水的20倍以上。在我国的资源分布上，煤与水呈逆向分布，即富煤的地方水资源很少。如我国的山西、陕西、新疆、内蒙古等地区煤资源量很大，但都十分缺水，在富煤地区发展煤制油技术必须慎重考虑对水资源的消耗。
煤制油二氧化碳排放严重。煤液化过程中二氧化碳排放量惊人，如果碳捕获和收集技术跟不上的话，发展煤制油对碳减排和控制温室气体排放将是十分严峻的挑战。煤制油项目投入产出表
本研究报告数据主要采用国家统计数据，海关总署，问卷调查数据，商务部采集数据等数据库。其中宏观经济数据主要来自国家统计局，部分行业统计数据主要来自国家统计局及市场调研数据，企业数据主要来自于国统计局规模企业统计数据库及证券交易所等，价格数据主要来自于各类市场监测数据库。
报告目录
第一章：煤制油行业背景分析 11
1.1 煤制油的简介 11
1.1.1 煤制油的定义 11
1.1.2 煤制油的原理 11
1.2 煤制油行业的政策背景 14
1.2.1 影响国家调控政策的因素 14
1.2.2 发改委叫停小型煤制油项目 15
1.2.3 发改委抑制项目盲目扩张 16
1.2.4 严格控制煤制油新项目审批 17
1.2.5 煤制油项目政策进一步收紧 17
1.2.6 国家后续调控政策走向预测 18
1.3 煤制油的相关行业影响分析 20
1.3.1 煤炭行业发展及影响分析 20
（1）煤炭储量及分布 20
（2）煤炭产量及分布 22
（3）煤炭价格走势及影响分析 24
1.3.2 石油行业发展及影响分析 27
（1）石油储量分析 28
（2）石油产量分析 33
2015年1-12月全国石油化工主要产品表观消费量测算表
单位：万吨
| 产品名称 | 年份 | 产量 | 进口量 | 出口量 | 表观消费量 | 产量/表观消费量(％) | 进口/表观消费量(％) | 进口依存度(%) |
| 石油(原油及油品合计) | 2015年1-12月 | 36538.3 | 3902.5 | 54110 | 67.5 | 60.3 | ||
| 上年同期 | 33783.1 | 2587.9 | 52310.5 | 64.6 | 59.6 | |||
| 同比±% | 8.2 | 50.8 | 3.4 | 2.9 | 0.7 | |||
| 原油 | 2015年1-12月 | 21474.2 | 33549.1 | 286.6 | 54736.8 | 39.2 | 61.3 | 60.8 |
| 上年同期 | 21115.2 | 30835.7 | 60 | 51890.9 | 40.7 | 59.4 | 59.3 | |
| 同比±% | 1.7 | 8.8 | 377.4 | 5.5 | -1.5 | 1.9 | 1.5 | |
| 天然气(亿立方米) | 2015年1-12月 | 1271.4 | 616.5 | 32.8 | 1855.1 | 68.5 | 33.2 | 31.5 |
| 上年同期 | 1235.3 | 596.4 | 26.4 | 1805.4 | 68.4 | 33 | 31.6 | |
| 同比±% | 2.9 | 3.4 | 24.4 | 2.8 | 0.1 | 0.2 | -0.1 | |
| 成品油(汽煤柴合计) | 2015年1-12月 | 33770.1 | 408.3 | 2543.7 | 31634.7 | 106.8 | 1.3 | -6.8 |
| 上年同期 | 31825.2 | 467.5 | 1952.1 | 30340.6 | 104.9 | 1.5 | -4.9 | |
| 同比±% | 6.1 | -12.7 | 30.3 | 4.3 | 1.9 | -0.3 | -1.9 | |
| 汽油 | 2015年1-12月 | 12103.6 | 17 | 589.9 | 11530.7 | 105 | 0.1 | -5 |
| 上年同期 | 11066.6 | 3.4 | 498.4 | 10571.6 | 104.7 | 0 | -4.7 | |
| 同比±% | 9.4 | 401.7 | 18.4 | 9.1 | 0.3 | 0.1 | -0.3 | |
| 煤油 | 2015年1-12月 | 3658.6 | 348.5 | 1237.5 | 2769.6 | 132.1 | 12.6 | -32.1 |
| 上年同期 | 3001.1 | 416.7 | 1053.9 | 2363.9 | 127 | 17.6 | -27 | |
| 同比±% | 21.9 | -16.4 | 17.4 | 17.2 | 5.1 | -5 | -5.1 | |
| 柴油 | 2015年1-12月 | 18007.9 | 42.8 | 716.4 | 17334.3 | 103.9 | 0.2 | -3.9 |
| 上年同期 | 17757.5 | 47.4 | 399.8 | 17405.1 | 102 | 0.3 | -2 | |
| 同比±% | 1.4 | -9.7 | 79.2 | -0.4 | 1.9 | 0 | -1.9 | |
| 润滑油、脂及基础油 | 2015年1-12月 | 559 | 292.5 | 14.6 | 836.9 | 66.8 | 34.9 | 33.2 |
| 上年同期 | 575.6 | 305 | 14.9 | 865.8 | 66.5 | 35.2 | 33.5 | |
| 同比±% | -2.9 | -4.1 | -2 | -3.3 | 0.3 | -0.3 | -0.3 | |
| 燃料油 | 2015年1-12月 | 2313 | 1556.2 | 1052.8 | 2816.3 | 82.1 | 55.3 | 17.9 |
| 上年同期 | 2479.1 | 1782.6 | 940.2 | 3321.5 | 74.6 | 53.7 | 25.4 | |
| 同比±% | -6.7 | -12.7 | 12 | -15.2 | 7.5 | 1.6 | -7.5 | |
| 石脑油 | 2015年1-12月 | 2835 | 664.8 | 0 | 3499.8 | 81 | 19 | 19 |
| 上年同期 | 2927.9 | 369.8 | 13.1 | 3284.5 | 89.1 | 11.3 | 10.9 | |
| 同比±% | -3.2 | 79.8 | mdash; | 6.6 | -8.1 | 7.7 | 8.1 | |
| 溶剂油 | 2015年1-12月 | 299 | 2.2 | 0.4 | 300.7 | 99.4 | 0.7 | 0.6 |
| 上年同期 | 376 | 2.4 | 0.61 | 377.8 | 99.5 | 0.6 | 0.5 | |
| 同比±% | -20.5 | -7.6 | -30.9 | -20.4 | -0.1 | 0.1 | 0.1 | |
| 润滑脂 | 2015年1-12月 | 21.6 | 2.2 | 0.8 | 23 | 93.8 | 9.8 | 6.2 |
| 上年同期 | 23.4 | 2.3 | 0.77 | 24.9 | 94 | 9.1 | 6 | |
| 同比±% | -7.9 | -0.4 | 5.5 | -7.6 | -0.3 | 0.7 | 0.3 | |
| 液化石油气 | 2015年1-12月 | 2934.4 | 1208.8 | 144.1 | 3999.1 | 73.4 | 30.2 | 26.6 |
| 上年同期 | 2752.2 | 710.1 | 143.8 | 3318.5 | 82.9 | 21.4 | 17.1 | |
| 同比±% | 6.6 | 70.2 | 0.2 | 20.5 | -9.6 | 8.8 | 9.6 | |
| 石油焦 | 2015年1-12月 | 2500.4 | 588.7 | 241.9 | 2847.2 | 87.8 | 20.7 | 12.2 |
| 上年同期 | 2446.8 | 535 | 244.2 | 2737.6 | 89.4 | 19.5 | 10.6 | |
| 同比±% | 2.2 | 10 | -0.9 | 4 | -1.6 | 1.1 | 1.6 | |
| 石油沥青 | 2015年1-12月 | 3216.5 | 1811.9 | 29.3 | 4999.1 | 64.3 | 36.2 | 35.7 |
| 上年同期 | 2896.2 | 856.3 | 21.2 | 3731.3 | 77.6 | 22.9 | 22.4 | |
| 同比±% | 11.1 | 111.6 | 38.3 | 34 | -13.3 | 13.3 | 13.3 | |
| 硫酸(折100%) | 2015年1-12月 | 8975.5 | 117.1 | 20.3 | 9072.2 | 98.9 | 1.3 | 1.1 |
| 上年同期 | 8626.7 | 140.5 | 4.4 | 8762.8 | 98.4 | 1.6 | 1.6 | |
| 同比±% | 4 | -16.7 | 362 | 3.5 | 0.5 | -0.3 | -0.5 | |
| 硝酸(折100%) | 2015年1-12月 | 276.8 | 4.1 | 0.9 | 279.9 | 98.9 | 1.5 | 1.1 |
| 上年同期 | 288.2 | 5.7 | 0.97 | 292.9 | 98.4 | 1.9 | 1.6 | |
| 同比±% | -4 | -28.5 | -1.7 | -4.4 | 0.5 | -0.5 | -0.5 | |
| 盐酸 | 2015年1-12月 | 844.9 | 2.1 | 1.1 | 846 | 99.9 | 0.3 | 0.1 |
| 上年同期 | 905.6 | 0.5 | 0.89 | 905.2 | 100 | 0.1 | 0 | |
| 同比±% | -6.7 | 332.8 | 22.6 | -6.5 | -0.2 | 0.2 | 0.2 | |
| 烧碱(折100%) | 2015年1-12月 | 3028.1 | 0.9 | 63.9 | 2965.1 | 102.1 | 0 | -2.1 |
| 上年同期 | 3072.4 | 0.1 | 127.08 | 2945.4 | 104.3 | 0 | -4.3 | |
| 同比±% | -1.4 | 1367 | -49.7 | 0.7 | -2.2 | 0 | 2.2 | |
| 纯碱 | 2015年1-12月 | 2591.7 | 0.1 | 219.7 | 2372 | 109.3 | 0 | -9.3 |
| 上年同期 | 2513.9 | 5 | 179.08 | 2339.8 | 107.4 | 0.2 | -7.4 | |
| 同比±% | 3.1 | -98.3 | 22.7 | 1.4 | 1.8 | -0.2 | -1.8 | |
| 电石 | 2015年1-12月 | 2482.5 | 0 | 13 | 2469.5 | 100.5 | 0 | -0.5 |
| 上年同期 | 2449.1 | 0 | 16.89 | 2432.2 | 100.7 | 0 | -0.7 | |
| 同比±% | 1.4 | 48571.6 | -23 | 1.5 | -0.2 | 0 | 0.2 | |
| 乙烯 | 2015年1-12月 | 1714.5 | 151.6 | 0 | 1866.1 | 91.9 | 8.1 | 8.1 |
| 上年同期 | 1687.1 | 149.7 | 0.02 | 1836.8 | 91.9 | 8.2 | 8.1 | |
| 同比±% | 1.6 | 1.2 | -93.8 | 1.6 | 0 | 0 | 0 | |
| 纯苯 | 2015年1-12月 | 783.1 | 120.6 | 9.3 | 894.3 | 87.6 | 13.5 | 12.4 |
| 上年同期 | 734.3 | 60.1 | 7.49 | 787 | 93.3 | 7.6 | 6.7 | |
| 同比±% | 6.6 | 100.5 | 23.9 | 13.6 | -5.8 | 5.8 | 5.8 | |
| 甲醇 | 2015年1-12月 | 4010.5 | 553.9 | 16.3 | 4548 | 88.2 | 12.2 | 11.8 |
| 上年同期 | 3702.5 | 433.2 | 74.93 | 4060.8 | 91.2 | 10.7 | 8.8 | |
| 同比±% | 8.3 | 27.8 | -78.3 | 12 | -3 | 1.5 | 3 | |
| 冰醋酸 | 2015年1-12月 | 587 | 5.3 | 39.3 | 553 | 106.1 | 1 | -6.1 |
| 上年同期 | 578.2 | 1.7 | 18.11 | 561.9 | 102.9 | 0.3 | -2.9 | |
| 同比±% | 1.5 | 204.5 | 117.1 | -1.6 | 3.2 | 0.6 | -3.2 | |
| 涂料 | 2015年1-12月 | 1717.6 | 17.6 | 20.9 | 1714.3 | 100.2 | 1 | -0.2 |
| 上年同期 | 1648.8 | 18.5 | 19.7 | 1647.6 | 100.1 | 1.1 | -0.1 | |
| 同比±% | 4.2 | -4.7 | 6.2 | 4 | 0.1 | -0.1 | -0.1 | |
| 合成树脂 | 2015年1-12月 | 7691 | 3187.2 | 498.1 | 10380.2 | 74.1 | 30.7 | 25.9 |
| 上年同期 | 6959.5 | 3215.3 | 514.5 | 9660.3 | 72 | 33.3 | 28 | |
| 同比±% | 10.5 | -0.9 | -3.2 | 7.5 | 2.1 | -2.6 | -2.1 | |
| 聚乙烯树脂 | 2015年1-12月 | 1385 | 986.7 | 26.9 | 2344.7 | 59.1 | 42.1 | 40.9 |
| 上年同期 | 1285 | 910.8 | 24.9 | 2170.9 | 59.2 | 42 | 40.8 | |
| 同比±% | 7.8 | 8.3 | 8.1 | 8 | -0.1 | 0.1 | 0.1 | |
| 聚丙烯树脂 | 2015年1-12月 | 1686.3 | 339.7 | 16.6 | 2009.3 | 83.9 | 16.9 | 16.1 |
| 上年同期 | 1378.9 | 363.2 | 12.6 | 1729.6 | 79.7 | 21 | 20.3 | |
| 同比±% | 22.3 | -6.5 | 32.3 | 16.2 | 4.2 | -4.1 | -4.2 | |
| 聚氯乙烯树脂 | 2015年1-12月 | 1609.2 | 92.9 | 87.7 | 1614.4 | 99.7 | 5.8 | 0.3 |
| 上年同期 | 1636.8 | 92.6 | 119.3 | 1610 | 101.7 | 5.8 | -1.7 | |
| 同比±% | -1.7 | 0.3 | -26.5 | 0.3 | -2 | 0 | 2 | |
| 聚苯乙烯树脂 | 2015年1-12月 | 301.1 | 77.8 | 33 | 345.9 | 87.1 | 22.5 | 12.9 |
| 上年同期 | 208.7 | 84.9 | 32.3 | 261.2 | 79.9 | 32.5 | 20.1 | |
| 同比±% | 44.3 | -8.4 | 2.1 | 32.4 | 7.2 | -10 | -7.2 | |
| ABS树脂 | 2015年1-12月 | 310.4 | 162.5 | 2.4 | 470.5 | 66 | 34.5 | 34 |
| 上年同期 | 267.5 | 166.8 | 3.3 | 431 | 62.1 | 38.7 | 37.9 | |
| 同比±% | 16 | -2.6 | -29.2 | 9.2 | 3.9 | -4.2 | -3.9 | |
| 合成橡胶 | 2015年1-12月 | 516.6 | 204.5 | 19.1 | 702 | 73.6 | 29.1 | 26.4 |
| 上年同期 | 534.5 | 153.2 | 19.8 | 668 | 80 | 22.9 | 20 | |
| 同比±% | -3.3 | 33.4 | -3.3 | 5.1 | -6.4 | 6.2 | 6.4 | |
| 合成纤维单体 | 2015年1-12月 | 2271 | 1017 | 64.5 | 3223.5 | 70.4 | 31.6 | 29.6 |
| 上年同期 | 2219 | 1038.7 | 46.9 | 3210.9 | 69.1 | 32.3 | 30.9 | |
| 同比±% | 2.3 | -2.1 | 37.6 | 0.4 | 1.3 | -0.8 | -1.3 | |
| 合成纤维聚合物 | 2015年1-12月 | 1828 | 152.2 | 234.9 | 1745.2 | 104.7 | 8.7 | -4.7 |
| 上年同期 | 1662.6 | 140.4 | 253.9 | 1549.1 | 107.3 | 9.1 | -7.3 | |
| 同比±% | 9.9 | 8.3 | -7.5 | 12.7 | -2.6 | -0.3 | 2.6 | |
| 聚酯 | 2015年1-12月 | 1209.2 | 61.7 | 209.6 | 1061.3 | 113.9 | 5.8 | -13.9 |
| 上年同期 | 1160.7 | 40.8 | 230.4 | 971.1 | 119.5 | 4.2 | -19.5 | |
| 同比±% | 4.2 | 51.2 | -9 | 9.3 | -5.6 | 1.6 | 5.6 | |
| 化肥合计(折纯) | 2015年1-12月 | 7627.4 | 611.7 | 1560 | 6679.1 | 114.2 | 9.2 | -14.2 |
| 上年同期 | 7108.5 | 526.4 | 1281.3 | 6353.6 | 111.9 | 8.3 | -11.9 | |
| 同比±% | 7.3 | 16.2 | 21.8 | 5.1 | 2.3 | 0.9 | -2.3 | |
| 氮肥(折含N100%) | 2015年1-12月 | 4944.1 | 25.1 | 996.3 | 3972.8 | 124.4 | 0.6 | -24.4 |
| 上年同期 | 4651.1 | 22.5 | 885.9 | 3787.7 | 122.8 | 0.6 | -22.8 | |
| 同比±% | 6.3 | 11.5 | 12.5 | 4.9 | 1.7 | 0 | -1.7 | |
| 尿素(折含N100%) | 2015年1-12月 | 3446.7 | 0.4 | 642 | 2805 | 122.9 | 0 | -22.9 |
| 上年同期 | 3203.3 | 0.3 | 635.8 | 2567.7 | 124.8 | 0 | -24.8 | |
| 同比±% | 7.6 | 30.2 | 1 | 9.2 | -1.9 | 0 | 1.9 | |
| 磷肥 | 2015年1-12月 | 2026.4 | 26.1 | 543.1 | 1509.4 | 134.3 | 1.7 | -34.3 |
| 上年同期 | 1819 | 28.2 | 373 | 1474.2 | 123.4 | 1.9 | -23.4 | |
| 同比±% | 11.4 | -7.7 | 45.6 | 2.4 | 10.9 | -0.2 | -10.9 | |
| 钾肥 | 2015年1-12月 | 612 | 560.6 | 20.6 | 1152 | 53.1 | 48.7 | 46.9 |
| 上年同期 | 565.1 | 475.7 | 22.4 | 1018.4 | 55.5 | 46.7 | 44.5 | |
| 同比±% | 8.3 | 17.9 | -8 | 13.1 | -2.4 | 2 | 2.4 | |
| 磷酸一铵(实物量) | 2015年1-12月 | 2258 | 0 | 274.2 | 1983.8 | 113.8 | 0 | -13.8 |
| 上年同期 | 2018.1 | 0 | 232.54 | 1785.6 | 113 | 0 | -13 | |
| 同比±% | 11.9 | -62.8 | 17.9 | 11.1 | 0.8 | 0 | -0.8 | |
| 磷酸二铵(实物量) | 2015年1-12月 | 1896.8 | 7.7 | 801.9 | 1102.6 | 172 | 0.7 | -72 |
| 上年同期 | 1712.6 | 22.9 | 488.21 | 1247.3 | 137.3 | 1.8 | -37.3 | |
| 同比±% | 10.8 | -66.3 | 64.3 | -11.6 | 34.7 | -1.1 | -34.7 |
（3）石油进口依存度 36
（4）石油价格走势及影响分析 38
1.4 发展煤制油的战略意义 42
第二章：南非煤制油行业发展经验分析 46
2.1 煤制油的发展历史 46
2.2 南非煤制油发展背景 47
2.2.1 南非煤炭资源储量分析 47
2.2.2 南非石油资源储量分析 47
2.2.3 南非发展煤制油的政策支持 48
2.3 南非煤制油发展及经验 48
2.3.1 南非煤制油技术研发 48
2.3.2 南非煤制油发展规模 50
2.3.3 南非煤制油盈利情况 51
2.3.4 南非煤制油发展规划 51
2.3.5 南非煤制油发展经验 51
第三章：煤制油行业技术分析 55
3.1 国外煤制油工艺简介 55
3.1.1 国外煤制油工艺简介 55
（1）德国IGOR工艺 55
（2）日本NEDOL工艺 58
（3）美国HTI工艺 62
（4）俄罗斯FFI工艺 66
3.1.2 四种煤制油工艺的比较 67
3.2 煤制油技术开发现状 72
3.2.1 直接液化技术 73
（1）国外技术开发现状 73
（2）国内技术开发现状 74
3.2.2 间接液化技术 75
（1）国外技术开发现状 75
（2）国内技术开发现状 76
3.3 两种煤制油技术的比较 77
3.3.1 煤制油技术对煤质的要求 77
（1）煤直接液化对煤质的要求 77
（2）煤间接液化对煤质的要求 78
3.3.2 两种煤制油技术的产品比较 78
3.3.3 两种煤制油技术的能源转化效率 79
（1）直接液化技术的能源转换效率 79
（2）间接液化技术的能源转换效率 81
3.3.4 两种煤制油技术的油煤比价 82
（1）直接液化技术的油煤比价 83
（2）间接液化技术的油煤比价 84
3.3.5 两种煤制油技术的效益比较 85
（1）投资成本的比较 85
（2）销售收入的比较 85
（3）经济效益的比较 86
3.3.6 两种煤制油技术的其他比较 86
（1）工艺技术的比较 86
（2）技术可靠性的比较 87
3.3.7 中国煤制油技术的选择 87
3.4 二氧化碳捕集与封存技术 88
3.4.1 二氧化碳捕集技术 88
3.4.2 二氧化碳封存技术 89
3.4.3 二氧化碳利用技术 90
3.4.4 CCS项目进展与规划 90
3.4.5 CCSU项目进展与规划 93
第四章：煤制油项目发展分析 95
4.1 神华集团煤制油项目 95
4.1.1 神华集团简介 95
4.1.2 神华宁夏煤业集团有限责任公司财务指标分析 97
（1）企业产销能力分析 97
（2）企业盈利能力分析 97
（3）企业运营能力分析 98
（4）企业偿债能力分析 99
（5）企业发展能力分析 99
4.1.3 神华集团煤制油项目 100
（1）神华鄂尔多斯煤制油项目 100
1）神华鄂尔多斯煤制油项目简介 100
2）神华鄂尔多斯煤制油项目煤炭资源分析 100
3）神华鄂尔多斯煤制油项目水资源分析 101
4）神华鄂尔多斯煤制油项目技术分析 103
5）神华鄂尔多斯煤制油项目产出情况 104
6）神华鄂尔多斯煤制油项目经济效益 104
7）神华鄂尔多斯煤制油项目发展规划 105
（2）神华宁夏煤制油项目 105
1）神华宁夏煤制油项目简介 105
2）神华宁夏煤制油项目煤炭资源分析 106
3）神华宁夏煤制油项目水资源分析 107
4）神华宁夏煤制油项目技术分析 107
5）神华宁夏煤制油项目进展 108
4.1.4 神华集团煤制油项目SWOT分析 108
4.2 伊泰集团煤制油项目 109
4.2.1 伊泰集团简介 109
4.2.2 内蒙古伊泰煤炭股份有限公司财务指标分析 112
（1）主要经济指标分析 112
（2）企业盈利能力分析 114
（3）企业运营能力分析 114
（4）企业偿债能力分析 115
（5）企业发展能力分析 115
4.2.3 伊泰集团间接煤制油项目 117
（1）伊泰集团间接煤制油项目简介 117
（2）伊泰集团间接煤制油项目煤炭资源分析 118
（3）伊泰集团间接煤制油项目水资源分析 119
（4）伊泰集团间接煤制油项目技术分析 119
（5）伊泰集团间接煤制油项目产出情况 119
（6）伊泰集团间接煤制油项目经济效益 120
（7）伊泰集团煤制油项目SWOT分析 120
（8）伊泰集团间接煤制油项目发展规划 121
4.3 潞安集团煤制油项目 122
4.3.1 潞安集团简介 122
4.3.2 潞安集团财务指标分析 123
（1）企业产销能力分析 123
（2）企业偿债能力分析 124
（3）企业运营能力分析 124
（4）企业盈利能力分析 125
（5）企业发展能力分析 126
4.3.3 潞安集团煤制油项目 127
（1）潞安集团煤制油项目简介 127
（2）潞安集团煤制油项目煤炭资源分析 128
（3）潞安集团煤制油项目水资源分析 129
（4）潞安集团煤制油项目技术分析 129
（5）潞安集团煤制油项目产出情况 130
（6）潞安集团煤制油项目经济效益 130
（7）潞安集团煤制油项目SWOT分析 131
（8）潞安集团煤制油项目发展规划 132
第五章：煤制油产品市场分析 154
5.1 柴油市场分析 154
5.1.1 柴油市场分析 154
（1）柴油产量分析 154
（2）柴油进出口分析 157
（3）柴油表观消费量分析 158
（4）柴油供需平衡分析 160
（5）柴油价格走势分析 162
5.1.2 煤制柴油市场分析 165
（1）煤制柴油产品特性 165
（2）煤制柴油生产情况 165
（3）煤制柴油优劣势分析 166
（4）煤制柴油市场前景 166
5.2 液化石油气市场分析 167
5.2.1 LPG市场分析 167
（1）LPG产量分析 168
（2）LPG进出口分析 170
（3）LPG表观消费量分析 173
（4）LPG供需平衡分析 174
（5）LPG价格走势分析 176
5.2.2 煤制LPG市场分析 180
（1）煤制LPG产品特性 180
（2）煤制LPG生产情况 181
（3）煤制LPG竞争力分析 181
（4）煤制LPG市场前景 182
5.3 石脑油市场分析 184
5.3.1 石脑油市场分析 184
（1）石脑油供需现状 184
（2）石脑油价格走势 187
5.3.2 煤制石脑油市场分析 188
（1）煤制石脑油产品特性 188
（2）煤制石脑油生产情况 189
（3）煤制石脑油市场前景 190
第六章：煤制油行业发展前景分析 191(AK WZY)
6.1 发展煤制油的可行性分析 191
6.1.1 煤制油与石油炼制原料的对比 191
6.1.2 煤制油与炼油工艺对环境影响的对比 192
（1）煤直接液化工艺特点 192
（2）煤间接液化工艺特点 193
（3）石油炼制工艺及特点 193
（4）固体产品及固体废物比较 194
（5）煤制油与炼油工艺环保装置比较 195
6.1.3 煤制油与石油炼制“三废”排放的对比 195
（1）废水污染物排放数据比较 195
（2）废气污染物排放数据比较 196
（3）固体废物污染物排放数据比较 197
6.1.4 发展煤制油行业具备可行性 198
6.1.5 煤制油行业盈亏平衡点分析 199
6.2 煤制油行业投资风险分析 201
6.2.1 煤制油行业进入壁垒 201
6.2.2 煤制油行业投资风险 201
（1）成本上升风险 202
（2）项目技术风险 202
（3）油价波动风险 202
（4）油价管制风险 203
（5）CO2排放风险 203
（6）行业政策风险 203
6.2.3 煤制油行业发展瓶颈 204
6.3 煤制油行业发展前景分析 205
6.3.1 煤制油行业发展现状分析 205
（1）区域分布集中 205
（2）行业受煤炭和石油工业的制约 205
（3）煤炭间接液化技术占主导地位 206
6.3.2 煤制油行业发展趋势分析 206
（1）煤制油未来产业化特征 206
（2）煤制油技术发展趋势分析 206
（3）煤制油产品发展趋势分析 207
6.3.3 煤制油行业发展前景分析 207
（1）中国的能源结构和能源战略 207
（2）2020年以前新能源的替代性有限 213
（3）中国发展煤制油行业大有可为 213
（4）中国煤制油行业产能规模预测 214
图表目录
图表1：煤炭液化原理 12
图表2：煤与液体油及甲烷的元素组成 14
图表3：2011-2016年全国原煤单月产量及环比增速（单位：万吨，%） 23
图表4：2011-2016年全国原煤单月产量及同比增速（单位：万吨，%） 23
图表5：2011-2016年主要产煤省原煤产量及环比增速（单位：万吨，%）24
图表6：2011-2016年主要产煤省原煤产量及同比增速（单位：万吨，%）24
图表7：2011-2016年山西大同动力煤坑口不含税价（单位：元/吨） 25
图表8：2011-2016年山西太原古交炼焦煤坑口不含税价（单位：元/吨） 26
图表9：2011-2016年山西阳泉无烟煤坑口不含税价（单位：元/吨） 27
图表10：2016年中国主要含油气盆地石油地质资源探明程度（单位：亿吨，%） 28
图表11：2011-2016年石油产量规模及同比增长情况（单位：百万吨，%） 35
图表12：2011-2016年石油进口依存度（单位：%） 37
图表13：2016年WTI原油期货价格（单位：美元/桶） 39
图表14：2016年Brent与WTI原油现货价格之差（单位：美元/桶） 40
图表15：SASOL-Ⅱ厂工艺流程 49
图表16：SASOL-Ⅱ厂物料流程 50
图表17：德国IGOR工艺流程 56
图表18：德困IGOR工艺液化用原料煤炭的性质 57
图表19：德困IGOR工艺煤炭液化产品的性质 57
图表20：日本NEDOL工艺流程 60
图表21：日本NEDOL煤炭液化工艺用原料煤炭的工业分析和元素分析 61
图表22：150t/d的NEDOL工艺中试装置煤炭的液化试验结果 62
图表23：美国HTI工艺流程 64
图表24：美国HTI工艺试验条件和试验结果 65
图表25：俄罗斯FFI工艺流程 66
图表26：4种煤制油工艺技术比较（单位：%） 72
图表27：各种液化工艺产品质量分布比较 79
图表28：100万t/a煤直接液化原材料和公用工程消耗
图表29：100万t/a煤直接液化能量输入
图表30：100万t/a直接法煤制油燃料油品的产量及能量输出
图表31：100万t/a间接法煤制油原材料和公用工程消耗
图表32：100万t/a间接法煤制油能量输入
图表33：100万t/a间接法煤制油燃料油品的产量及能量输出
图表34：100万t/a直接液化项目不同煤价下的成本测算结果（单位：元/吨） 83
图表35：直接液化技术不同柴油价格下的油煤比价 83
图表36：200万t/a间接液化项目不同煤价下的成本测算结果 84
图表37：间接液化技术不同柴油价格下的油煤比价 84
图表38：500万t/a煤直接液化和间接液化产品分布以及销售收入对比 85
图表39：直接液化和间接液化的主要指标比较（单位：℃，MPa，%） 87
图表40：神华集团有限责任公司组织架构 96
图表41：2011-2016年神华宁夏煤业集团有限责任公司产销能力分析（单位：万元） 97
图表42：2011-2016年神华宁夏煤业集团有限责任公司盈利能力分析（单位：%） 98
图表43：2011-2016年神华宁夏煤业集团有限责任公司运营能力分析（单位：次） 98
图表44：2011-2016年神华宁夏煤业集团有限责任公司偿债能力分析（单位：%，倍） 99
图表45：2011-2016年神华宁夏煤业集团有限责任公司发展能力分析（单位：%） 100
图表46：神华集团煤制油划归区占有的煤炭资源 101
图表47：鄂尔多斯盆地水资源供需平衡分析表（单位：亿立方米，%） 103
图表48：神华集团煤制油项目SWOT分析 108
研究方法
报告研究基于研究团队收集的大量一手和二手信息，使用桌面研究与定量调查、定性分析相结合的方式，全面客观的剖析当前行业发展的总体市场容量、产业链、竞争格局、进出口、经营特性、盈利能力和商业模式等。科学使用SCP模型、SWOT、PEST、回归分析、SPACE矩阵等研究模型与方法综合分析行业市场环境、产业政策、竞争格局、技术革新、市场风险、行业壁垒、机遇以及挑战等相关因素。根据各行业的发展轨迹及实践经验，对行业未来的发展趋势做出客观预判，助力企业商业决策。
数据来源
本公司数据来源主要是一手资料和二手资料相结合，本司建立了严格的数据清洗、加工和分析的内控体系，分析师采集信息后，严格按照公司评估方法论和信息规范的要求，并结合自身专业经验，对所获取的信息进行整理、筛选，最终通过综合统计、分析测算获得相关产业研究成果。
一手资料来源于我司调研部门对行业内重点企业访谈获取的一手信息数据，采访对象涉及企业CEO、营销总监、高管、技术负责人、行业专家、产业链上下游企业、分销商、代理商、经销商、相关投资机构等。市场调研部分的一手信息来源为需要研究的对象终端消费群体。
二手资料来源主要包括全球范围相关行业新闻、公司年报、非盈利性组织、行业协会、政府机构、海关数据及第三方数据库等，根据具体行业，应用的二手信息来源具有一定的差异。二手信息渠道涉及SEC、公司年报、国家统计局、中国海关、WIND数据库、CEIC数据库、国研网、BvD ORBIS ASIA PACIFIC数据库、皮书数据库及中经专网、国家知识产权局等。
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