一、PC构件行业概况
PC构件是指混凝土预制构件，即通过工厂标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。目前，我国装配式建筑仍以预制混凝土构件（PC构件）为主。
PC构件分类
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根据场地条件、功能要求、气候、环境等因素，不同工程项目的预制率和可行构件的类型和形式是不相同的。目前，我国混凝土PC构件行业正经历着深刻变化，我国PC构件主要呈现以下特点：
PC构件的特点
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二、中国PC构件行业市场现状分析
建筑行业劳动力短缺和成本提升的问题日益突出，传统现浇成本上升趋势不可逆，而随着构件生产的规模化，装配式的经济实用性将逐步提高，预计三年内，装配式和现浇的成本有望迎来黄金交叉点。我国PC构件行业市场规模将从2020年的871亿元增长至2023年3053亿元，复合增长率为50%。
2013-2023年我国PC构件行业市场规模及增速
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区域产能方面，据统计，2020年我国拥有预制混凝土构配件生产线3014条，设计产能2.55亿立方米。其中湖南省设计产能最高，占比达到19.80%;其次是江苏省和山东省。
2020年装配式混凝土构件设计产能分布（单位：%）
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相关报告：华经产业研究院发布的《2021-2026年中国装配式建筑PC构件生产设备行业全景评估及投资规划建议报告》
三、中国PC构件行业竞争格局分析
PC构件制造行业的进入门槛并不低，即使进入以后要实现盈利的门槛会更高，主要原因有两点，一是PC需要与传统的现浇竞争，定价过高会流失客户，二是PC构件大部分是非标准品，客户定制化的需求会导致模具重复利用率降低，从而提高了生产成本。除远大住工外，上海建工、中国建筑国际、中建科技、亚泰集团、筑友智造科技、华阳国际，在PC预制构件市场也有一席之位。
PC构件企业市场布局与业务量对比
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据统计，远大住工是全国PC构件生产市场的最大参与者，市场份额达到16.5%；其他主要参与者还包括上海建工、中国建筑等，行业前三龙头合计市占率CR3达到31%。
主要企业PC构件营收分布（单位：%）
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四、装配式建筑PC构件生产阶段成本的影响因素
1、人工因素
第一，相较于现浇建筑施工方式，装配式建筑PC构件在制作过程中会使用更多的机械设备，虽然这减少了人工数量，但大量机械设备的使用，增加了对工人技术操作熟练度的要求，导致总的人工费用上涨。
第二，构件加工图涉及的专业知识范围较广，如水、电、消防等，这就要求设计人员的综合能力更强，从业经验更丰富，因而导致设计费用增加。
第三，PC构件的型号、种类、数量较多，且不同的构件采用的生产工艺不同，这就要求不同的PC构件在生产及后期存放时，选择不同的控制措施，从而增加了管理难度，导致管理费用上升。
2、技术设施
第一，PC构件从承接到生产的时间很短，为了增强混凝土的强度，生产企业会对混凝土的配合比进行调整，在这个过程中容易出现配合比过高或者过低的问题，从而导致PC构件生产材料的浪费，直接导致PC构件材料成本上升。
第二，在实际生产中，装配式建筑PC构件的种类繁多，一个构件可能需要拆分出多个模具进行生产，不同的工程所需要的模具也不同，导致PC构件的生产模具重复使用率低，模具的成本增加。
第三，我国PC构件的养护方式通常采用燃煤蒸汽养护，这种养护方式对能源（煤）的需求量大，且不利于对养护温度的控制，导致PC构件的养护效率低。
3、外部环境
第一，由于不同PC构件的生产企业在生产标准方面存在较大差异，从而造成了不同生产企业生产的PC构件无法交叉使用，进而导致PC构件市场出现垄断，这不仅使生产企业模具成本上升，且不利于企业间的公平竞争。
第二，由于装配式建筑在我国起步较晚，相关的生产标准规范还不够完善，且与实际生产情况存在一定出入，因此，在PC构件生产的参考图集和技术标准的规范化、标准化等方面还有待提升。
第三，PC构件生产企业的位置与装配式建筑施工现场的位置相距较远，PC构件生产所需用的钢筋、混凝土等材料需事先运送到生产企业，待构件生产完成后再运往施工现场，导致PC构件的运输成本增加。
华经产业研究院对中国PC构件行业发展现状、市场供需情况等进行了详细分析，对行业上下游产业链、企业竞争格局等进行了深入剖析，最大限度地降低企业投资风险与经营成本，提高企业竞争力；并运用多种数据分析技术，对行业发展趋势进行预测，以便企业能及时抢占市场先机；更多详细内容，请关注华经产业研究院出版的《2021-2026年中国PC构件市场竞争格局及投资战略规划报告》。
