一、双酚A消费结构
双酚A是由苯酚和丙酮缩合而成的一种重要的有机化工原料，主要用于生产聚碳酸酯、环氧树脂、聚砜树脂、聚苯醚树脂、不饱和聚酯树脂等多种高分子材料，也可用于生产增塑剂、阻燃剂、抗氧剂、热稳定剂、橡胶防老剂、农药、涂料、农用杀菌剂、油漆以及紫外线吸收剂等精细化工产品，用途广泛。从消费结构看，环氧树脂对双酚A的需求量约占总消费量的56%，聚碳酸酯的需求量约占38%，其他方面的需求量约占6%。
我国双酚A消费结构示意（单位：%）
资料来源：公开资料整理
二、我国双酚A行业市场现状分析
我国双酚A的工业生产始于1992年，无锡树脂厂（现在的蓝星南通星辰合成材料有限公司）最早引进波兰Polimex公司离子交换树脂法技术，建成1万吨/年双酚A生产装置。截至2019年我国双酚A产能达到173.5万吨，同比增长20.5%，产能利用率为77.9%，是世界上最大的双酚A生产国。
2010-2019年我国双酚A产能及产能利用率
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产量方面，据统计，近年来我国双酚A产量逐年增长，截至2019年我国双酚A产量达到135.5万吨，同比增长12.9%。
2010-2019年我国双酚A产量及增长
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近年来，我国双酚A的表观消费量稳步增长。2010年我国双酚A表观消费量为72.42万吨，截至2019年我国双酚A表观消费量增长至195.11万吨，2010-2019年我国双酚A表观消费量平均增长率为13.06%。
2010-2019年我国双酚A表观消费量及增长
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尽管我国双酚A的产量继续稳中有升，在2019年已经达到135.5万吨，自给率已经接近七成，但进口量仍在增长，据统计，2019年我国双酚A进口量为60.6万吨，同比增长29.2%，出口量为0.99万吨，供应缺口反而继续扩大，但从这一点，可以看出我国双酚A市场仍有很大发展空间。
2010-2019年我国双酚A进出口数量统计
资料来源：中国海关，华经产业研究院整理
2015-2018年双酚A年均成本逐年递增，2015年理论年均成本为五年内最低点，2018年为最高点，2019年受经济环境不景气的影响，化工产品价格回落并保持低迷，因此双酚A年均成本下降。双酚A成本中原料苯酚与丙酮的占比在80%以上，因此原料苯酚的价格变化对双酚A影响较大。
2015-2019年我国双酚A年均成本值及原料年均价
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相关报告：华经产业研究院发布的《2020-2025年中国双酚A行业发展潜力分析及投资方向研究报告》
三、我国双酚A市场竞争格局分析
经过多年发展，我国双酚A行业中，国有、外资或合资及民营等多种性质的生产企业共存，外资或合资生产装置能力占据主导地位。在现有的八家双酚A生产企业中，仅有南通星辰与利华益维远是国内企业，生产能力合计39万吨/年，占国内总生产能力的22.5%，其余6家均为合资或者独资企业，生产能力合计134.5万吨/年，占总生产能力的77.5%。科思创是目前我国最大的双酚A生产企业，2019年生产能力为45万吨/年，占总产能的25.9%。
2019年我国双酚A主要供应商及下游配套产品（单位：万吨）
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目前，国内企业纷纷计划上马双酚A项目，预计未来5年，国内双酚A将以年均增长率12.7%速度发展。拟在建项目如下表：
未来我国双酚A新增产能规划
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四、我国双酚A市场发展趋势及建议分析
我国双酚A市场前景总体向好，受环氧树脂及聚碳酸酯（PC）行业带动，双酚A消费稳步增长，尤其是后者在今后几年扩能显著，加上反倾销措施实施拉动进口成本走高，因此对双酚A市场未来继续看好。为增强双酚A装置的竞争力，建议如下：
1、上下游一体化发展。配套建设苯酚丙酮、聚碳酸酯、环氧树脂等生产装置，形成以苯酚为龙头的完整的产业链，以规避市场风险、形成上下游一体化优势，增强市场竞争力。
2、大力推进科研开发，积极开发新工艺，加快技术进步。加强双酚A新工艺的研究和开发力度，实现双酚A生产工艺国产化，开发自主知识产权催化剂，大力推进双酚A装置设备国产化，为降低装置建设投资及日常运营费用提供可靠技术保障。努力提高双酚A产品质量，赶超国外生产技术水平，为国内双酚A产品和设备走向世界市场奠定坚实基础。
华经产业研究院对中国双酚A行业发展现状、市场供需情况等进行了详细分析，对行业上下游产业链、企业竞争格局等进行了深入剖析，最大限度地降低企业投资风险与经营成本，提高企业竞争力；并运用多种数据分析技术，对行业发展趋势进行预测，以便企业能及时抢占市场先机；更多详细内容，请关注华经产业研究院出版的《2020-2025年中国双酚A行业市场前景预测及投资战略研究报告》。
