过去，大缸径发动机市场长期被国外企业占据。然而，山东重工旗下的潍柴动力股份有限公司（以下简称“潍柴动力”），依托其全球研发平台，开发了全新一代M系列大缸径高端高速发动机产品，在高端装备产业链上打造核心竞争力。
4月1日，山东重工一季度成绩单显示，其总收入达1375亿元，同比增长15%；利润达60亿元，同比增长50%。其中，重卡、工程机械、客车等拳头产品在全球高端市场表现出色。山东重工副总经理王志坚说，此次“开门红”的显著特点，便是高科技新产品带来的收入在总收入中的比重大幅提升，达到了18%。
科技创新打开新质生产力“大门”
近年来，山东省将高端装备作为11条标志性产业链的突出重点，并由省长担任高端装备产业链“链长”，大力推动产业向高端化、智能化、绿色化转型升级。
在高端装备产业链上，山东重工发挥“链主”作用，用科技创新打开新质生产力“大门”，从而取得更大市场优势。山东重工旗下中国重汽、中通客车、潍柴动力、山推股份、潍柴雷沃智慧农业5家企业，作为山东汽车产业、工程机械、农机装备、氢燃料电池四大产业链的“链主”，带动省内2588家上下游企业共同发展。
能源消耗在物流运输企业中的成本占比高达40%，如何降低油耗成了该行业面临的现实问题。“凭借山推股份、潍柴动力、林德液压三大公司协同开发的动力传动系统总成，山推股份的L58K-G装载机与竞品相比，一箱油能多开两小时。”山推股份研发负责人介绍。
其全新一代天然气发动机在一季度销量同比增长超150%。该发动机设计结构独特、燃烧技术先进，天然气消耗可比市场同类产品降低6%。按照目前油价、天然气价计算，降低6%意味着车辆每运行20万公里，就可节省12万元开支。
高新技术引领高端装备制造业发展
高端装备制造业处于价值链高端和产业链核心环节，其发展离不开高新技术引领。而研发创新是推动制造业新质生产力发展壮大、工业持续转型升级的原动力。
近十年来，潍柴动力发动机板块研发投入超300亿元，打造了“自主创新+开放创新+工匠创新+基础研究创新”四位一体的科技创新体系，成功将中国发动机推向世界舞台；中国重汽过去5年来研发投入达到150亿元，逐步搭建起全流程自主研发体系。
因技术门槛高、可靠性要求苛刻，大马力发动机曾是我国高端装备制造的短板。要实现大马力重卡节油突破，提升发动机热效率是关键。为此，潍柴动力开创了一系列专有技术，通过研发五大节油系统及实现三年三次突破全球柴油机热效率纪录，成功跻身这一高端市场。
通过加强科技创新，培育发展新质生产力，以山东重工为代表的国有企业，正在塑造竞争新优势，实现新突破。
