一、化纤机械行业出口现状
化纤机械的发展是围绕化纤工业的发展而不断提高,也要随着化纤工艺的改进而变化,也要与化纤原料装置的规模相匹配。总的发展趋势在常规纺丝工艺方面是大容量,生产连续化、高速化、自动化和控制智能化。在发展常规纤维的同时,发展功能性等特种纤维所匹配的工艺设备。近年来，我国化纤行业工业增加值增速有所提高，2019年1-10月同比增长11.5%，增速比上年同期高3.3个百分点。化学纤维工业的发展,促进了化纤机械工业的发展与提高。
中国化纤工业协会数据显示，2019年1-10月化纤机械行业出口总量达12822吨，出口金额为26874.4万美元。10月当月，化纤机械行业出口量达933吨，出口金额为2264.2万美元。
2019年1-10月化纤机械行业分月度出口数量
资料来源：中国化纤工业协会，华经产业研究院整理
2019年1-10月化纤机械行业分月度出口金额
资料来源：中国化纤工业协会，华经产业研究院整理
二、化纤机械行业进口现状分析
2019年1-10月化纤机械行业进口总量达5032吨，出口金额为74798.6万美元。10月当月，化纤机械行业出口量达437吨，出口金额为4896.6万美元。
2019年1-10月化纤机械行业分月度进口数量
资料来源：中国化纤工业协会，华经产业研究院整理
相关报告：华经产业研究院发布的《2020-2025年中国化纤机械行业发展趋势预测及投资战略咨询报告》
2019年1-10月化纤机械行业分月度进口金额
资料来源：中国化纤工业协会，华经产业研究院整理
三、化纤机械行业前景展望
《纺织机械行业十三五指导性意见》中指出，未来五年至十年中国化纤机械在发展产能的同时更注重向高水平发展，在精细化、高生产效率、数字化、智能化、高精度和可靠性等方面进行研究。在细化常规产品的同时，注重发展与特种纤维、功能性纤维工艺相匹配的设备及成套工程技术，降低消耗，减少污染。
具体来看，化纤机械要向数字化、智能化方向发展，实现全流程的自动化。实现化纤长丝生产线数字化全自动控制，开发包括化学纤维聚合、纺丝、后加工、成品包装的智能化生产线装备和相关技术；建立自动化生产线，用机器人等智能装备代替人工完成卷装外观检验、搬运和包装入库等工作，提高工作效率和卷装质量，为企业信息化打下基础。单机应更多采用在线检测、变频控制、数字控制技术，应用计算机通讯技术、嵌入式专家智能系统研发智能机器人和数据库，提升聚合及固相聚合系统、纺丝、全自动高速卷绕头、全自动高速加弹机和卷装物流等的智能化水平。
