一、光纤激光器行业概述
光纤激光器被认为是第三代激光器，其与传统的红宝石激光器及YAG（钇铝石榴石）激光器相比具有良好的光束质量、单色性与稳定性，并且还具有电光转化效率高、维护成本低、结构简单、体积小、重量轻及占地面积小等优点，广泛应用于材料加工和光刻、通信和光存储、科研与军事等领域。
2018年激光器各应用市场收入结构
资料来源：公开资料整理
伴随着我国激光行业的迅速发展，尤其是光纤激光器行业从无到有，从弱到强，以锐科激光为首的多家光纤激光器公司陆续登陆A股市场。2019年后，A股激光行业相关上市公司已基本实现从激光材料器件到成套激光加工设备的行业上中下游全覆盖。
光纤激光器行业产业链示意图
资料来源：公开资料整理
相关报告：华经产业研究院发布的《2020-2025年中国光纤激光器行业市场调研分析及投资战略咨询报告》
二、光纤激光器行业现状
2017年9月iPhone X的上市极大的带动了激光技术的发展，多种类型的激光器在消费电子的多个相关领域的应用迅速普及：OLED面板行业中准分子激光器在低温多晶硅退火（LTPS）工艺和固态紫外激光器在剥离工艺中得到应用；中低功率光纤激光器和固体激光器在手机背板加工过程中广泛得到运用；全固态紫外激光器（DPSS）在高质量柔性印刷电路加工过程中逐渐普及。整个激光行业在2017年获得了极快增长，2017年我国激光器市场规模增至74亿元，同比增长27.6%。
2018年下半年以来，随着消费电子市场趋于饱和，中低功率激光加工设备在消费电子及相关配件领域的增速放缓，2018年激光器市场规模为83亿元，同比增长12.2%。
2016-2020年中国激光器市场规模
资料来源：公开资料整理
光纤激光器产品根据其功率大小可分为低功率光纤激光器、中功率光纤激光器和高功率激光器，对于功率小于100W的低功率光纤激光器，国内激光器制造商已经占领了绝大部分市场，2018年国产率增至98.21%。
对于功率为100W到1500W的中功率光纤激光器，随着国内龙头光纤激光器制造商的迅速发展，国内厂商的份额已略高于国际厂商，2018年国产率为52.08%。
对于功率超过1500W的高功率激光器，国内光纤激光器厂商份额正在快速提升，国产化率从2016年的6.56%增至2018年的34.48%。
2013-2018年中国各功率光纤激光器国产化率
资料来源：公开资料整理
三、光纤激光器行业面临的挑战
我国大功率和精细化加工用激光机床和激光器核心零部件长期依赖进口，2018年7月，美国政府宣布对340亿美元的中国产品加征25%的关税，其中，中国的激光产品和数控机床被列入美国加征关税的名单。
美国对中国激光相关数控机床产品的增税清单
资料来源：公开资料整理
随着中美贸易摩擦的发展，我国对美国进口商品采取了相应的增税反制举措。在激光领域，我国对美国20余种进口产品加税5%-25%。
中国对美国激光领域产品的增税清单
资料来源：公开资料整理
短期来看，中美贸易摩擦对激光行业造成的直接影响有限，但中美贸易摩擦导致市场的不确定性增强，相关制造业行业将更加审慎的对待固定资产支出，对激光行业的发展产生了间接影响。
长期来看，中美贸易摩擦的压力或将成为国产激光核心器件自主研发的重要契机，国内激光企业将有更大动力把精力和资源集中在创新和研发之上，不断加强对激光核心元器件的投入，为我国激光产业长久发展提供稳定基础。
四、光纤激光器行业发展趋势
继传统的气体、固体激光器之后，光纤激光器、半导体激光器等新型激光器发展迅速。总体而言，全球激光技术的主要趋势是向高功率、高光束质量、高可靠性、高智能化和低成本方向发展。
1、高功率
对于功率超过1500W的高功率激光器，万瓦级国产光纤激光器的市场即将成为未来下一个竞争的主要战场。3000W产品的竞争去向白热化，国内激光器公司的万瓦产品已推向市场，如武汉锐科光纤激光器技术有限责任公司生产的万瓦光纤激光器。
2、高光束质量
提高光束质量则需要发展激光增益光纤、激光薄片晶体、激光非线性频率转换晶体、激光用石英玻璃等激光材料，以及高功率镜片、传输光纤、切割头、焊接头、半导体激光泵浦源等激光器件。配套精密机械零件加工、激光电源、激光光学元件及数控系统等单元核心器件。
3、市场稳步增长，应用多元化
我国中低功率激光加工设备的下游增量主要来自于消费电子加工市场，消费电子市场趋于饱和和创新缺乏导致对相应激光加工设备的需求增速降缓；中高功率材料加工设备在机械制造的多个领域比如汽车、钢铁、航空航天等稳固拓展，激光加工设备在切割领域迅速推进，在焊接领域技术逐渐成形，有望成为新的增长点。
