在化学及有机化工领域，EVA指的是“乙烯-醋酸乙烯共聚物“及其制成的橡塑发泡材料，主要用于制作冰箱导管、煤气管、土建板材、容器和日用品等。
乙酸乙烯酯（VA）含量的多少决定着EAV回弹性、柔韧性、黏合性、透明性、溶解性、耐应力开裂性和冲击性能的多少。当VA的含量降低时EVA的刚性、耐磨性及电绝缘性都会增加。一般来说，VA含量在10%-20%范围时为塑性材料，而VA含量超过30%时为弹性材料。
不同VA含量EVA产品主要用途
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二、中国EVA树脂行业发展现状分析
中国拟在建EVA项目中，除单独建设的EVA装置外，其余是大型炼化一体化项目、煤（甲醇）制烯烃项目、乙烷裂解项目中下游化工装置的组成部分。截至到2018年，中国EVA产能没有新增产能，产能为97.2万吨，产量为63万吨，同比增长13.5%。
2013-2018年中国EVA产能及产量统计
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以EVA树脂为主要原料，具有隔热、保温、防震、不吸水的特点。现阶段国内的EVA主要用途为发泡、造粒，制作鞋底等方面应用最为普遍，约占到国内整体EVA消耗量的34%左右。2018年，EVA树脂在发泡制品领域消费量所占比例下降到约34%左右。
中国EVA下游需求结构（单位：%）
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受益于下游需求的增长，中国EVA表观消费量稳定增长，截至到2018年，中国EVA表观消费量为155.8万吨，同比增长1.9%。
2013-2018年中国EVA表观消费量及增长
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国内EVA装置多采用高压本体聚合工艺，可以切换生产高压聚乙烯（LDPE），除了北京东方石化有机化工厂装置专产EVA树脂，其余均兼产LDPE，导致开工率始终不高。2018年国内EVA开工率64.8%。
2013-2018年中国EVA装置开工率统计
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2017年中国EVA进口量达到103.5万吨，为近些年来最高，而2018虽同比下降5.9%，但仍有97.4万吨，依然维持在较高水平。
2013-2018年中国EVA进出口量统计
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国产EVA主要以中低端料为主，对于高VA含量的EVA仍然存在缺口。从产品结构来看，光伏、涂覆、热熔胶、太阳膜等高端料供应依旧偏少，多依赖于进口。近些年来，中国EVA进口依存度一直维持在60%以上，高端产品表现尤为明显。
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相关报告：华经产业研究院发布的《2019-2025年中国EVA树脂行业市场调研分析及投资战略咨询报告》
三、中国EVA树脂行业竞争格局分析
从产能来看，目前国内斯尔邦现有30万吨EVA产能，包括一套20万吨的管式装置和一套10万吨的釜式装置，合计产能30万吨产能位居国内第一。
截至2018年年底中国EVA主要产能统计
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斯尔邦石化EVA装置采用的是德国巴塞尔技术，其中管式法装置的操作压力高为3000bar，专利转让产品牌号多达9个，产品的密度及熔融指数范围宽，VA含量最高达40%，熔融指数（MFI）最高可达150，在行业中处于领先地位；管式装置是国内目前最大的单套装置。
国内EVA主要厂家简介
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四、中国EVA树脂行业发展趋势分析
1、目前，世界上生产EVA树脂的釜式法生产工艺和和管式法生产工艺各具特点，采用EVA树脂和LDPE装置兼产EVA树脂的生产模式是今后的发展趋势。
2、世界EVA树脂的生产能力仍将稳步增长，未来新增产能仍将主要集中在亚太地区，它将是推动未来发展的主要驱动力。消费也将主要集中在亚太地区，特别是中国大陆，未来几年将成为世界EVA树脂最重要的生产和消费国家之一。世界EVA树脂的消费结构将发生一定的变化。农膜虽仍是最大的消费领域，但所占比例将有所下降，而热熔胶、涂覆以及光伏等领域所占比例将有所增长。
3、虽然中国今后几年仍将计划多套EVA树脂生产装置，但由于大多配套生产LDPE，因此，其产量受LDPE的制约较大，产量的增加具有很大的不确定性。加上中国EVA树脂多为通用牌号，同质化现象较为严重，普通产品产量将会过剩，但高端产品仍需要依靠一定量的进口来解决。
