2018年中国聚苯乙烯产能分析、竞争格局及行业发展趋势「图」

  目前,我国聚苯乙烯行业仍处于发展阶段,在技术水平、产品质量和产品结构方面与国外相比仍存在一定差距,国内聚苯乙烯市场呈现基础性应用产品同质化严重,竞争较激烈,而高附加值及专用牌号产品产量较少,市场需求旺盛,部分产品依赖国外产品进口的情形。随着部分优势企业对生产工艺进行改进,对设备进行改良,对产品配方进行革新,陆续推出了专用牌号产品,同时应用于家用电器、高性能光学材料及功能性包装材料等方面的聚苯乙烯市场需求迅速增长,推进了聚苯乙烯市场容量扩充及产业结构的完善升级。

一、中国聚苯乙烯产能统计

在市场产能方面,最近几年受国家供给侧结构性改革和逐渐严厉的环保政策影响,国内聚苯乙烯新增产能开始受限,技术落后企业停产、限产情况增加,同时聚苯乙烯行业技术、资金等壁垒逐渐提高,近年来我国聚苯乙烯产能呈现稳定的态势。

2016-2018年中国聚苯乙烯总产能统计图

2016-2018年中国聚苯乙烯总产能统计图

资料来源:公开资料整理

在市场需求方面,经过长期发展,我国聚苯乙烯工业生产技术水平得到显著提升,产品种类不断丰富,产品质量和性能持续提升,下游应用领域快速拓展,高性能聚苯乙烯产品的应用范围不断扩大。同时,随着人民生活品质的提高,对聚苯乙烯产品的消费档次不断提升,聚苯乙烯的市场需求有所增长。2016年至2018年,我国聚苯乙烯表观消费量同比增速分别为5.64%、10.11%和16.11%。

2016-2018年中国聚苯乙烯产量统计图

2016-2018年中国聚苯乙烯产量统计图

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2016-2018年中国聚苯乙烯进出口统计图

2016-2018年中国聚苯乙烯进出口统计图

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2016-2018年中国聚苯乙烯表观消费量统计图

2016-2018年中国聚苯乙烯表观消费量统计图

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相关报告:华经产业研究院发布的《2019-2025年中国聚苯乙烯行业市场深度分析及发展前景预测报告

二、中国聚苯乙烯市场竞争格局

1、聚苯乙烯生产企业产能统计

截至2018年底,国内聚苯乙烯规模生产企业共计19家,其中镇江奇美化工有限公司产能最高,达到52万吨/年,占比15.34%;江苏中信国安新材料有限公司紧跟其后,产能达到46万吨/年,占比13.57%。

国内聚苯乙烯规模生产企业产能统计

国内聚苯乙烯规模生产企业产能统计

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国内通用型聚苯乙烯规模生产企业产能统计

国内通用型聚苯乙烯规模生产企业产能统计

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2、聚苯乙烯产能地域分布

目前国内聚苯乙烯产能排名前列的主要为外资企业和国有企业,这部分企业进入行业较早,建立了一定的品牌优势和技术优势。2010年以来,部分民营企业陆续进入聚苯乙烯行业。这部分民营企业经过多年的技术积累和市场推广,通过逐步开发高附加值的产品,在市场中形成了主要以高附加值、高技术含量的产品参与竞争的格局,并在部分区域内获得了较高的品牌知名度。

总体来看,外商投资企业在研发能力和生产能力上具有一定的先发优势,但部分国内企业已逐步掌握了聚苯乙烯的生产研发技术并具有自主知识产权,逐步缩小了与外商投资企业在技术研发、产品档次等方面的差距,占据了一定的市场份额,并开始在高附加值产品市场与外商投资企业展开竞争。

聚苯乙烯最主要的原材料苯乙烯属于危险化学品,需要低温保存,运输成本较高,若长途运输则需要添加阻聚剂,否则苯乙烯单体聚合物含量会升高。由于华东及华南区域具有沿海港口货运优势,因此便于建厂生产;同时由于沿海地区经济较为发达,聚苯乙烯下游应用范围广泛,相关下游行业集群化发展,因此聚苯乙烯生产企业在华东及华南区域形成了一定的集群优势。

2018年国内聚苯乙烯企业地域分布及产能情况

2018年国内聚苯乙烯企业地域分布及产能情况

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三、聚苯乙烯生产工艺路线

目前,世界上连续本体法生产聚苯乙烯的主要技术来源有美国的陶氏、雪佛龙、菲纳,德国的巴斯夫,英国石油,日本的三井东压,国内连续本体聚合工艺和广东寰球等。连续本体法生产聚苯乙烯工艺过程主要包括配料、聚合、脱挥、造粒和包装等主工序,原料储存、仪表风、氮气、循环水、冷冻水和导热油等辅助工序。虽然工艺技术路线有很多种,但这些工艺的步骤基本相同,不同点主要在于:1、聚合过程是否使用引发剂;2、聚合工段是否有预聚合;3、聚合条件及停留时间,包括聚合反应器形式及结构;4、闪蒸条件及脱挥效果;5、设备选型及材质等。

我国国内主要生产厂家的工艺路线情况

我国国内主要生产厂家的工艺路线情况

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工艺路线的选择是聚苯乙烯生产的基础条件,原料预处理、聚合工段的工艺技术、设备选型及材质、产品配方和生产参数的选择及控制对设备单线生产能力、产品质量及产品性能有较大的影响,各种技术路线聚合工段的工艺技术主要特点如下:

聚苯乙烯生产工业路线及技术特点

聚苯乙烯生产工业路线及技术特点

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四、聚苯乙烯行业发展趋势

1、突破技术门槛,产品附加值逐渐提升

目前,聚苯乙烯普通料市场竞争较激烈,技术含量低、设备要求低、产量大、利润微薄,主要应用在包装和日用品等下游领域。而聚苯乙烯专用料竞争较小,技术含量高、产量相对较小、利润空间大。技术含量高的专用料产品主要被应用在光学材料(高透光扩散板、液晶显示屏的导光板等)、家用电器等下游领域。专用料产品的生产要求企业具备上游原材料的高品质、生产工艺及设备的先进性、产品质量和性能达到高标准等综合能力。

未来,国内聚苯乙烯生产企业将不断优化生产工艺和生产设备,提高产品质量,加大新产品研发投入和下游应用开发,不仅满足国内下游客户对专用料产品的市场需求,而且可以逐渐替代进口,并实现专用料产品的出口销售。

2、产品品种日趋多样化、专业化

聚苯乙烯是一类性能优异、适用性强、用途广泛的材料,随着国民经济发展和人民生活水平的不断提高,聚苯乙烯在越来越多的领域展示其优越性能并发挥作用,应用范围不断扩大。聚苯乙烯产品的多样化、专业化是随着市场竞争和市场细分而形成的发展趋势,是用户对产品质量要求不断提高的结果。目前国内企业的主要研发重点在于提高各类专用料产品的性能,如耐候、阻燃、耐化学药品和超高抗冲、超高光泽、透明高强度等方面,未来实现共聚改性产品的工业化生产也将成为研发的重点,产品品种多样化、专业化的趋势将推动聚苯乙烯行业进一步发展。

3、企业洗牌,行业集中度将会提高

未来行业内企业将会出现一轮洗牌,呈现生产企业数量下降,单个生产企业规模变大的趋势,行业集中度将会提高,规模化效益将更凸显。随着国家对安全环保要求加强,准入门槛提升,厂址选址限制增多,未来对业内生产企业的资质、规模、能耗、安全、环保、产品质量和性能的要求将会越来越高。

本文采编:CY306

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