一、激光器主要分类、应用领域及市场空间
激光指的是由粒子受激辐射产生的光束，具有良好的单色性、相干性、方向性和高能量密度的特点，广泛应用于各种工业制造领域以及医学领域。而激光器指的是产生、输出激光的装置。
按照增益介质的不同，激光器主要可以分为液体激光器、气体激光器、半导体激光器和固体激光器等。光纤激光器属于新一代固体激光器的一种，具有光电转换效率高、结构简单、光束质量好等特点，目前已成为激光技术发展主流方向和激光产业应用主力军。
激光器用途十分广泛，目前主要应用于通讯、材料加工、研发与军事运用、医疗美容等领域。激光器行业应用领域中，材料加工相关的激光器收入增加迅速，2017年已超过通讯领域成为激光器的第一大应用领域，占全球激光器总收入的42%。材料加工方面，激光器主要用于切割、打标、金属精加工、金属焊接等，其中切割、焊接和打标应用的占比分别为35%，16%和15%，是材料加工最重要的三个应用领域。
资料来源:华经产业研究院整理
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随着产业升级以及全球制造业向发展中国家转移的趋势加强，发展中国家对激光器的需求不断增加，占全球激光器市场的份额也不断攀升。目前，全球激光器的市场规模处于不断增长的过程中，随着大功率激光器的技术日益成熟，在更多国家和地区取得突破，预测未来激光器市场将保持较高的增长速度。
作为全球激光器的主要消费市场之一，中国激光产业起步较晚，但随着中国装备制造业的迅猛发展，近年来，中国激光产业获得了飞速的发展。2015年，中国取代欧洲，首次成为激光器最大的消费市场，市场规模增长至28亿美元左右，约占全球市场规模的29%。
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二、光纤激光器行业产业链概况
光纤激光器是指用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器，属于固体激光器的一种，但因增益介质形状特殊且具有典型的技术和产业优势，所以一般将其与其他固体激光器区分开来。典型的光纤激光器主要由光学系统、电源系统、控制系统和机械结构四个部分组成，其中，光学系统由泵浦源、增益光纤、光纤光栅、信号/泵浦合束器及激光传输光缆等光学器件材料通过熔接形成全光纤激光器，并在电源系统、控制系统的驱动和监控下实现激光输出。
由于光纤激光器所具有的特性和优点，光纤激光器已成为金属切割、焊接和标记等传统工业制造领域的主流光源，并广泛应用于医疗美容、航空航天和军事应用等领域。
材料加工是光纤激光器的最大应用领域，尤其是宏观材料加工占据70%左右的份额，具体包括金属切割和焊接等应用。光纤激光器作为工业激光器中的重要种类，在工业激光器中所占的份额增长迅速。
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由于光纤激光器的优点突出，下游行业的需求日益增加，光纤激光器市场规模保持快速增长。不仅在传统制造、汽车生产、重工制造等行业中的光纤激光器市场在增加，而且在医疗美容、通信和航空航天领域也开始使用光纤激光器。
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光纤激光器因其高效率及低维护运营成本等优势逐渐受到激光系统集成商的青睐，已经或正在许多应用领域替代CO2激光器和其他固体激光器，对激光器市场产生了革命性的改变，推动全球激光市场的不断发展。随着光纤激光器在工业加工领域的应用范围不断扩展。
三、国内激光市场高速成长，深度收益于激光行业景气
中国激光产业市场起步较晚，但随着中国装备制造业的迅猛发展，近年来，中国激光产业获得了飞速的发展。中国是活跃的制造业市场及工业激光设备的主要市场，受宏观经济发展、制造业产业升级、国家政策支持等因素影响，中国工业激光产业成为受高度关注的产业之一。
中国激光器市场规模大、增速快。面对日益增长的激光器市场需求，国内激光器生产企业纷纷加大研发和生产力度。
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随着国内光纤激光器企业综合实力的增强，国产光纤激光器功率和性能逐步提高，目前产业化光纤激光器功率已能达到万瓦级别。2016年，中国低功率光纤激光器市场已被国内企业占据，国内企业市场份额高达85%；中功率光纤激光器市场，国内企业与国外企业市场份额相当；高功率光纤激光器市场，国产产品已实现部分销售。国产光纤激光器逐步实现由依赖进口向自主研发、替代进口到出口的转变。
另外，近年来我国激光加工装备产业呈现由“数字自动化”向“智能化”方向发展的趋势。未来几年，我国激光产业的应用热点领域将包括激光清洗(除油漆、除油污、除氧化层、清洗螺杆、除锈、清洗焊缝、模具修复等)、激光焊接、超快脉冲皮秒/飞秒激光器应用等。
本文采编：CY
