一、我国针织面料印染市场现状分析
目前国内外印染行业的发展趋势，就是高效、节能和环保，这三个方面相辅相成、缺一不可。生产力要发展，提高生产效率就是最直接的手段；而节能已到了必须采取措施的阶段；在采取节能措施，发展生产力的同时，还必须要有环保意识和污染处理手段。2013年我国针织面料印染市场规模为2203.50亿元，到2017年为2230.15亿元。
资料来源：华经产业研究院整理
从我国针织面料印染市场产量和销量情况来看，2013年针织面料印染行业产量为216.94亿米，销量为185.48亿米，产销率为85.5%，2017年行业产量为215.87亿米，销量为189.53亿米，产销率为87.8%，行业产销比在逐渐提高，产能过剩的形势有所好转。
资料来源：华经产业研究院整理
资料来源：华经产业研究院整理
目前在我国针织面料印染市场成本中，热电、水成本最高，占比达到42%，其次是人工折旧及其他和蒸汽成本，占比分别为22%和15%。染料和助剂在印染市场成本中只占到21%。
资料来源：华经产业研究院整理
二、我国针织面料印染市场进出口及竞争格局分析
2017年，我国针织面料印染市场的出口量为72.2亿米，行业进口量为3.9亿米，总体来看，我国在针织面料印染行业中保持着出口大国的地位。不过，由于贸易形势的变化，近年来，行业出口量和进口量均呈现出了下降的趋势。预计到2020年我国针织面料印染市场进出口量分别为4.1亿米、72.5亿米。
资料来源：华经产业研究院整理
资料来源：华经产业研究院整理
我国针织面料印染企业主要分布在东部沿海省份，行业需求增速下滑后，这些地区水资源丰富、上下游产业链配套发达、环境承载能力强等优势凸显，产能进一步向优势区域集中。浙江、江苏、福建、山东、广东五省份印染布产量占全国的比重达96%，其中浙江地区占比接近63%。针织面料印染行业受这些地区地方政府的政策影响较大。
资料来源：华经产业研究院整理
我国针织面料印染产品消费区域分布较为均衡，其中华东地区和华中地区占比最高，分别为25%和19%，其他区域保持在11%-16%之间。
资料来源：华经产业研究院整理
三、我国针织面料印染行业发展趋势
1、研发趋势
（1）冷轧对前处理和染色工序技术
主要是指采用冷轧堆前处理工艺，通过低温堆置、短时汽蒸及逆流水洗等环节，不仅能够有效节约用水量，而且在染色工序中，使用低浴比溢流染色机等设备，最大程度上节约新鲜水用量，此外，该项技术在运用过程中，全程属于半连续运行状态，极大的提高了生产效率，适合大规模推广。
（2）坯布漂染选用煮、漂、染浴法技术
主要是采用布液分离系统，降低储布水量，同时，降低染色浴比，以此来减少对环境的污染，通过该项技术，能够有效控制降温及升温产生的能源消耗量，实现最少投入，获取最大价值目标。
（3）气流染色技术
除了喷射染色技术，还可以利用空气流进行染色，主要是将空气动力学原理作为基础，利用离心式高压风机制造高速飞流，经喷嘴雾化染液，直接喷向织物。气流染色技术的应用，有助于染液接近和突破织物纤维界面层，促使织物易得色和均染，且有利于适当织物加工产生的应力，避免折痕的出现，提高织物细腻度，且气体密度较低，产生的阻力较小，其张力也随之下降。
（4）泡沫整理
泡沫染色技术作为一项新型技术，主要将染色剂通过发泡机冲入一定比例空气，制成泡沫体后，在织物上一种低给液染色工艺。泡沫染色技术能够准确控制带液量，更好地实现染色标准，且通过调整充入空气的比例，能够控制喷入织物的深度，提高染色有效性，不仅如此，泡沫染色能够实现快干目标，节约用水，提高染整加工质量。
（5）数码喷墨印花技术
喷墨印花技术主要是指一种全新的印花方式，是建立在传统印花基础之上，利用数码技术，直接在织物上喷印，实现提高印花精度目标。数码喷墨印花技术适用于小批量、多品种印花订单，在很大程度上突破了传统印花占地面积大、且污染严重等弊端，未来，具有广阔大发展前景。除了上述技术，还包括涂料印染、小浴比染色等技术，在具体生产过程中，要结合实际情况，选择科学、合理的技术，促进生产顺利进行。
2、市场发展趋势
提升行业整体智能化水平是印染行业转型升级的重要方面。随着自动化、智能化技术和数码印花为代表的一批印染新技术快速发展，以及精细化管理在一些企业有效推行，将有越来越多的企业采用工艺参数在线采集与自动控制系统、化学品自动称量和自动输送系统以及数字化、智能化装备，进一步加强信息化管理与工艺技术、企业运营管理与互联网技术的融合。部分优势企业将通过建立智能化管理系统，实现生产执行管理系统（MES）、计划管理系统（ERP）及现场自动化系统（SFC）的结合，从单一装备的智能化向整体工厂智能化转变。
十二五”期间，印染行业节能减排取得显著成效，“十三五”实现节能环保目标任务依然艰巨。行业将着力推进节能减排和清洁生产技术的深度开发和应用；加强有毒有害化学品替代技术开发，建立纺织化学品风险管理和控制体系；加快淘汰落后的生产工艺和装备，提高行业整体装备和工艺水平。
产品创新开发培育新的增长点。加快产品结构调整，推进供给侧改革，实施增品种、提品质、创品牌“三品”战略；重点开发高档次、高品位、高附加值产品，为行业创造新的经济增长点；开展全流程数字化绿色生产线建设，推广染料助剂自动配送系统，提高产品质量和品质；注重从加工生产向前端设计研发、后端市场终端控制延伸，引导并创造市场需求；以市场为导向，加强高品质、多功能、智能化产品开发，使纺织品面料向舒适化、时尚化、环保化、多元化、多功能化和智能化方向发展，更好地满足消费者多层次的需求；加快制定绿色产品评价标准，推动绿色产品评价，引领绿色消费。
本文采编：CY340
