一、mPE生产工艺现状
茂金属聚乙烯（mPE）是在茂金属催化体系下，由乙烯和α-烯烃共聚合的产物，它不仅是最早实现工业化生产的茂金属聚烯烃，而且是目前产量最高、应用进展最快、研发最活跃的茂金属聚合物。目前，mPE主要生产工艺包括溶液法、环管淤浆法和气相法：
mPE生产工艺现状
资料来源：CNKI，华经产业研究院整理
二、mPE行业产业链
茂金属聚乙烯由原料乙烯和α-烯烃聚合而成，其中α-烯烃主要包括1-丁烯，1-己烯和1-辛烯，目前国内只有1-丁烯和1-己烯的生产，暂无1-辛烯的生产。由于采用单活性中心的茂金属催化剂，mPE具有刚性与透明性好、热封强度高、耐应力开裂性优、减重明显等优势，现已广泛应用于食品、工业、农业、建筑业等。
mPE行业产业链
资料来源：公开资料，华经产业研究院整理
相关报告：华经产业研究院发布的《2023-2028年中国茂金属聚乙烯行业市场发展现状及投资方向研究报告》
下游应用分布中，其中薄膜应用市场占比86%，薄膜主要包括食品包装膜、缠绕膜、农膜、棚膜、热收缩膜、重包装膜等；管材应用市场占比12%，管材主要是家庭冷热水输送管，应用场景包括地板采暖、暖气连接、热交换器、太阳能板及热循环系统等；还有少量茂金属聚乙烯用于瓶盖、滚塑油箱和电线电缆等其他领域。
2021年我国mPE下游消费结构（单位：%）
资料来源：公开资料，华经产业研究院整理
三、中国mPE行业发展现状分析
1、产量
尽管2021年我国已成为全球排名第一的聚烯烃生产和消费大国，但高端聚烯烃产品仍然严重依赖于进口，产品结构严重失衡。我国mPE产量较低，2021年产量为18.2万吨。
2019-2021年我国mPE产量及增速
资料来源：公开资料，华经产业研究院整理
2、进口量
从我国mPE进口情况来看，2019-2021年我国mPE进口量不断增长，据统计，2021年我国，mPE净进口量为85.9万吨，同比增长10.13%。
2019-2021年我国mPE进口量及增速
资料来源：中国海关，华经产业研究院整理
3、需求量
我国mPE的供应主要以来进口，需求方面，薄膜和管材领域需求的高速增长是茂金属聚乙烯消费增长的主要驱动力；瓶盖、滚塑油箱和电线电缆等传统领域的需求增长相对平稳，对茂金属聚乙烯需求增长的拉动较小，据统计，2021年我国mPE需求量为104.1万吨，在下游制品行业产品结构升级的推动下，我国mPE需求量以7.3%的年均增速增长，预计2025年我国mPE的需求量将达151万吨，以7.3%的年均增速增长，2030年将达196万吨。
2019-2030年我国mPE消费量及增速
资料来源：公开资料，华经产业研究院整理
四、中国mPE行业竞争格局分析
2021年，我国能够生产茂金属聚乙烯的企业约9家，以mLLDPE为主。装置产能合计171万吨/年，受催化剂制约，产量较低，约为18.2万吨。其中产量排前五的分别是中科炼化、独山子石化、宁夏宝丰、茂名石化与扬子石化，前五产量合计占比80%。
2021年我国mPE各企业供应格局（单位：%）
资料来源：公开资料，华经产业研究院整理
五、中国mPE行业发展趋势分析
我国茂金属催化剂及其mPE在研发和生产方面与国外公司的差距较大，特别是在高端薄膜和瓶盖专用料领域。
近年来，随着我国在茂金属催化剂及其mPE方面研发力度的加大，产品有了很大进步。在管材领域，齐鲁分公司生产的PE-RT管材专用料正在逐步替代进口产品；在软包装薄膜领域，独山子石化公司生产的HRP，EZP2个系列4种mPE薄膜替代了部分进口产品。
未来，仍迫切需要我国持续加大对茂金属催化剂的研发，并加快工业化进程。一方面，既要不断优化均相茂金属催化剂性能，还要不断研发新型茂金属均相催化剂体系和负载化体系，以减少催化剂用量，降低综合使用成本；另一方面，要结合催化剂开发，加强mPE新产品的同期开发力度，提高并稳定产品质量，以有效缩小与国外公司的差距，早日实现国内mPE相关消费需求产品的全部自给，切实助力我国石化产品结构向高端化转型。
华经产业研究院对中国茂金属聚乙烯行业发展现状、市场供需情况等进行了详细分析，对行业上下游产业链、企业竞争格局等进行了深入剖析，最大限度地降低企业投资风险与经营成本，提高企业竞争力；并运用多种数据分析技术，对行业发展趋势进行预测，以便企业能及时抢占市场先机；更多详细内容，请关注华经产业研究院出版的《2023-2028年中国茂金属聚乙烯行业市场发展现状及投资方向研究报告》。
