一、功能性硅烷综述
功能性硅烷的化学通式为RnSiX(4-n)，式中R是非水解的有机部分，它是烷基、芳基、有机功能基（如乙烯基、氨基、环氧基、巯基等)或这些基团的任意组合，与有机基团反应或相亲；式中X是可水解基团，如卤素、烷氧基、硅氧烷基、乙酰氧基等，可通过水解产生Si-OH，从而与无机材料发生反应。由于功能性硅烷同时含有亲有机和亲无机两类官能团，因此可以作为无机材料和有机材料的界面桥梁，或者直接参与有机聚合材料的交联反应，从而大幅提高材料性能，是一类非常重要、用途广泛的助剂。
功能性硅烷有不同的分类方法：按活性有机基团与Si的相对取代位置可分为γ-取代和α-取代两种类型；按用途可分为硅烷偶联剂、硅烷交联剂及其他功能性硅烷，硅烷偶联剂可进一步分为含硫、氨基、乙烯基、环氧基、丙烯酰氧基等类别。
功能性硅烷按用途分类及介绍
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功能性硅烷的生产工艺主要有间接法工艺和直接法工艺。硅烷偶联剂的主要生产方式为间接法。间接法以三氯氢硅为主要原料，与甲醇、乙醇、氯丙烯、乙炔等原料分别进行反应，生成三烷氧基硅烷、氯丙基三氧硅烷、乙烯基三氧硅烷、丙基三氧硅烷等中间体。中间体再与甲基丙烯酸钠、烯丙基缩水甘油醚、多硫化物、液氮、甲醇、乙醇、丁酮肟等分别进行反应，可以得到各种功能性硅烷，如环氧基硅烷、丙烯酰氧基硅烷、含硫硅烷、氨基硅烷以及乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三丁酮肟基等功能性硅烷。间接法的优点是产量较大且可以将部分副产物进行循环利用，如氯化氢的循环利用。但间接法的生产流程较长，原材料及设备投入较大，还存在氯的污染以及腐蚀问题。晨光新材、宏柏新材、荆州江瀚、新安股份是用间接法工艺的主要企业。
功能性硅烷生产工艺
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二、功能性硅烷产业链
功能性硅烷上游行业主要为乙醇、氯丙烯、烯丙基缩水甘油醚及金属硅粉等化工行业，由于原材料在功能性硅烷产品成本中占比较高，与上游行业的关联性较强。功能性硅烷是一类非常重要、用途非常广泛的助剂，广泛应用于橡胶加工、粘合剂、复合材料、金属表面处理及建筑防水等领域。
功能性硅烷产业链
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相关报告：华经产业研究院发布的《2022-2027年中国功能性硅烷行业发展监测及投资战略研究报告》
三、功能性硅烷行业现状分析
1、全球市场
从全球市场供给情况来看，据SAGSI数据，2021年全球功能性硅烷产能达到89.7万吨，产量为53.41万吨，行业开工率为59.54%，近年来功能性硅烷行业产能及产量持续增长，行业开工率持续降低，主要受制于成本压力、产业配套、环保监管等因素影响。预计2026年全球功能性硅烷产量将达到70.32万吨。
2018-2026年全球功能性硅烷产能及产量情况
资料来源：SAGSI，华经产业研究院整理
全球功能性硅烷已经具备百亿级市场规模，根据Markets and Markets报告，受复合材料、表面处理等领域需求拉动，功能性硅烷的全球市场规模预计从2015年的13.3亿美元增长至2021年的18.3亿美元，2015-2021年均复合增长率约为5.5%。
2015-2021年全球功能性硅烷行业市场规模情况
资料来源：Markets and Markets，华经产业研究院整理
功能性硅烷主要应用于橡胶加工、复合材料、粘合剂、塑料加工、涂料及表面处理等领域，橡胶加工是功能性硅烷最大的下游应用。据统计，2021年全球市场功能性硅烷在橡胶加工下游应用占比达到34%。
2021年全球功能性硅烷下游细分应用领域占比
资料来源：SAGSI，华经产业研究院整理
2、中国市场
中国已成为世界上最大的功能性硅烷生产国和出口国。根据SAGSI统计，2021年中国拥有功能性硅烷生产企业40多家，产能合计约55.76万吨、产量约为32.26万吨；中国市场产能和产量的全球占比分别达到72.9%和67.5%。预计2026年中国功能性硅烷的年产能和产量将分别达到90.1万吨和56.0万吨，约占全球总产能和总产量的81.3%和79.6%。
2018-2026年中国功能性硅烷产能及产量情况
资料来源：SAGSI，华经产业研究院整理
从产量结构来看，相比于硅烷偶联剂，硅烷交联剂用量和产量较小。根据SAGSI统计，2021年中国各类硅烷偶联剂的产量占比合计72.3%，其中含硫硅烷、乙烯基硅烷、氨基硅烷、环氧基硅烷和丙烯酰氧基硅烷的产量占比分别为28.4%、10.7%、8.5%、8.3%、8.2%；而硅烷交联剂的产量占比仅约27.7%。
2021年中国功能性硅烷产量结构分布占比情况
资料来源：SAGSI，华经产业研究院整理
从需求情况来看，中国作为世界主要功能性硅烷消费国，是需求增长最快的地区之一：中国功能性硅烷从的消费量从2011年的8.45万吨快速增长至2021年的21.89万吨，年均复合增速高达11.2%。
2013-2026年中国功能性硅烷消费量及增速情况
资料来源：公开资料整理
四、功能性硅烷行业竞争格局
1、市场竞争情况
功能性硅烷供应格局相对集中，国内宏柏新材、晨光新材等企业注重产业链延伸。从全球范围来看，功能性硅烷供应格局相对集中，国外主要硅烷生产企业有迈图高新、道康宁、赢创（原德固赛）、信越化学等；国内方面，目前我国已经成为世界重要的硅烷生产基地，越来越多的企业注重产业链整合，加快产业链延伸，以达到循环生产的目的，主要的功能性硅烷生产企业有宏柏新材、晨光新材、湖北新蓝天新材料、荆州市江汉精细化工等公司。
国内主要功能性硅烷生产企业介绍
注：宏柏新材未披露含硫硅烷产能明细，这里指上市时公司主要中间体γ1产能。
资料来源：宏柏新材招股说明书、晨光新材招股说明书，华经产业研究院整理
2、宏柏新材经营情况
功能性硅烷是宏柏新材主要营业业务，其中硅烷偶联剂是公司主要营业收入和利润来源。从公司公告来看，2019-2021年，公司硅烷偶联剂的营收占比分别为91.05%、88.01%、86.78%；毛利占比分别为91.28%、88.98%、91.67%；毛利率分别为32.15%、26.25%、28.32%。2021年宏柏新材硅烷偶联剂产销量分别为5.18/5.29万吨。
2019-2021年宏柏新材功能性硅烷产销情况
资料来源：宏柏新材公司公告，华经产业研究院整理
五、功能性硅烷行业未来发展趋势
1、供给端：中国已成为全球最大的功能性硅烷生产国，行业正向中国加速转移。自 2008 年经济危机以来，受制于成本压力、产业配套、环保监管等因素，海外功能性硅烷生产商没有大规模的产能扩建。目前，美国只有少量功能性硅烷供应商，欧洲、日本、韩国、印度及东南亚等国家的产量均较小，海外市场供应能力有限。同时，欧美等发达国家存在较大的市场需求，海外长期存在的供需矛盾，给中国厂商持续扩大产能提供了目标市场。由于严格的环保审查，欧美厂商未来扩产能力受限；凭借原材料配套及成本优势，未来行业或将进一步往国内集中，同时，随着“双碳政策”的持续推行，国内落后产能正在逐步出清，国内行业集中度也将进一步提高。
2、需求端：从应用领域来看，功能性硅烷消费量增长的主要驱动力来自于硅烷产品在新兴工业应用领域的导入和发展：据 SAGSI 的预测，未来五年内，传统消费领域如橡胶加工、粘合剂、涂料和塑料加工等的需求仍构成功能性硅烷消费需求的大部分，并保持稳定增长；但受风电等新能源行业需求拉动，复合材料领域的硅烷消费量将以更快的速度增长。从地区分布来看，未来功能性硅烷消费量增长的主要驱动力来源于新兴经济体的需求带动：根据瓦克年报统计，人均有机硅消费量与人均 GDP 呈正相关关系，发达国家和地区的人均有机硅需求约为 2kg，而中国等新兴市场国家人均有机硅消费量不到 1kg，且消费市场处于中阶段位，消费产品的附加值不高。相较于发达国家的人均消费量和消费等级，中国等新兴国家的需求潜力十分充足。未来随着绿色轮胎法规的逐步实施，新能源汽车市场的逐渐成熟，以及复合材料、表面处理等新兴产业在中国的持续发展，我国功能性硅烷的需求未来将快速增长。
华经产业研究院对中国功能性硅烷行业发展现状、市场供需情况等进行了详细分析，对行业上下游产业链、企业竞争格局等进行了深入剖析，最大限度地降低企业投资风险与经营成本，提高企业竞争力；并运用多种数据分析技术，对行业发展趋势进行预测，以便企业能及时抢占市场先机；更多详细内容，请关注华经产业研究院出版的《2022-2027年中国功能性硅烷行业市场全景评估及发展战略规划报告》。
