一、辐射固化行业产业链
辐射固化是一种借助于能量照射实现化学配方（涂料、油墨和胶粘剂）由液态转化为固态的加工过程。辐射固化产业链可分为：固化装臵、固化原材料、固化配方产品以及下游应用四个环节。其中固配方产品由固化配方原材料制备得到，固化原材料是配方产品的更上游环节，固化装臵产生紫外线或者电子束照射配方产品使得其从液态转变为固态，可广泛应用于食品软包装、木器、金属、塑料、纺织材料、纸币和邮票等表面涂层、油墨、电子化学品的固化
辐射固化行业产业链示意图
资料来源：公开资料整理
二、辐射固化行业总体运行情况
2020年初，虽然突如其来的“新冠肺炎”疫情对企业的生产经营造成重大影响，企业纷纷停产停工，但是后期对疫情的有效控制，使我国辐射固化企业快速复苏，逆风而上，总体看来，疫情对核射固化产业影响并不是很大。
2020年辐射固化原材料的总产量为399436吨，总产值为1308990万元，总产量同比增长了9.82%，总产值同比增长了7.96%；
2019-2020年我国辐射固化行业经济信息统计
资料来源：中国感光学会辐射固化专业委员会，华经产业研究院整理
相关报告：华经产业研究院发布的《2021-2026年中国辐射固化市场全面调研及行业投资潜力预测报告》
三、我国辐射固化原材料与配方产品生产情况
1、单体
单体是辐射固化产品中重要组成部分，一方面可以稀释低聚物，降低体系黏度；另外，又可以参与反应，影响产品的各种物理机械等性能。2020年我国辐射固化单体总产量为193128吨（含自用5261吨），同比增长了7.71%。2020年国内单体生产总产量达万吨以上的企业有：长兴材料工业股份有限公司、江苏三木集团有限公司、江苏开磷瑞阳化工股份有限公司、江苏利田科技股份有限公司和中山市千佑化学材料有限公司等。
2019-2020年我国辐射固化单体生产情况
资料来源：中国感光学会辐射固化专业委员会，华经产业研究院整理
2、低聚合物
低聚物是辐射固化配方产品中主要组成部分，对产品的性能起决定性作用。2020年我国辐射固化低聚合物总产量为160869吨（含自用7755吨），同比增长10.17%。低聚物生产规模较大的企业有：江苏三木集团有限公司、长兴材料工业股份有限公司（台企）、南雄科田化工有限公司、中山市千佑化学材料有限公司及广东博兴新材料科技有限公司等。
2019-2020年我国辐射固化低聚物生产情况
资料来源：中国感光学会辐射固化专业委员会，华经产业研究院整理
3、光引发剂
光引发剂是绿色环保辐射固化技术中重要的一环，我国是光引发剂最大的生产国和出口国。据统计，2020年我国光引发剂的总产量为45439吨，同比增长18.27%。光引发剂主要生产企业有：天津久日新材料股份有限公司、常州强力电子新材料股份有限公司、浙江扬帆新材料股份有限公司、湖北固润科技股份有限公司、艾坚蒙集团公司和江苏三木集团有限公司等。
2019-2020年我国辐射固化光引发剂生产情况
资料来源：中国感光学会辐射固化专业委员会，华经产业研究院整理
4、涂料
辐射固化涂料是辐射固化配方产品中最大的一类。据统计，2020年我国辐射固化涂料总产量为150353吨，同比增长17.8%。辐射固化涂料主要生产企业有：湖南邦弗特新材料技术有限公司、上海君子兰新材料股份有限公司、广东立邦长润发科技材料有限公司等。
2019-2020年我国辐射固化涂料生产情况
资料来源：中国感光学会辐射固化专业委员会，华经产业研究院整理
5、油墨
辐射固化油墨是配方产品中最常见的一种，已广泛应用在印刷包装行业和光电子行业。据统计，2020年我国辐射固化油墨总产量为97301吨，同比增长15.87%。UV油墨主要生产企业有；深圳市容大感光科技股份有限公司、江苏广信感光新材料股份有限公司、杭华油墨股份有限公司和广东三求光固材料股份有限公司等。
2019-2020年我国辐射固化油墨生产情况
资料来源：中国感光学会辐射固化专业委员会，华经产业研究院整理
6、黏合剂
辐射固化配方产品中，黏合剂的发展潜力非常大。据统计，2020年我国辐射固化黏合剂总产量为3476吨，同比增长19.04%。国内黏合剂主要生产企业有：广州回天新材料有限公司、济南晟林伟业工贸有限公司和滁州金桥德克新材料有限公司等。
2019-2020年我国辐射固化黏合剂生产情况
资料来源：中国感光学会辐射固化专业委员会，华经产业研究院整理
四、辐射固化技术的发展趋势
1、辐射固化技术研究方向
目前，辐射固化技术的研究方向主要是基光聚合反应，但是由于固化收缩率较高且影响涂层和基材的附着力，需要进行相应的改进，帮助辐射固化材料运用在食品包装行业。
一是阳离子光固化是解决涂层和基材的附着力的关键手段，阳离子光固化对于氧气并不敏感，导致涂层和基材的附着力加强，目前国外已有多个公司推出了可供阳离子光固化的预聚物、单体及光引发剂。二是杂混光固化可以解决自由基光固化的缺陷，杂混光固化可以很好的解决三维形状部件的固化、有眼涂层的固化以及特殊的物理机械性能。三是无光引发剂的光固化，该固化体系一般由电子给体单体和电子受体单体组成，在光的作用下生成激发态，通过电子转移生成自由基，引发单体聚合。研究者认为无引发剂UV固化体系在食品包装、户外UV固化涂料和粉末涂料(可用于汽车涂装)方面将有应用前景。最后是水基UV固化体系，目前的UV固化材料配方中还存在少量有毒、有害的刺激性气味，想要根除这些有害气体就必须要改变配方中的材料，水是最廉洁、安全的材料将水作为UV配方中的材料是近几年发展的重要课题之一。
2、辐射固化材料的发展趋势
辐射固化材料在涂料、油墨等方面有了广泛的市场，未来的辐射固化材料更关注的是优良的涂层性能，UV固化粉末涂料、UV喷墨油墨、UV固化光纤涂料、UV硬化涂料将是辐射固化材料的市场。
UV固化粉末涂料具备传统热固化粉末涂料和UV固化液态涂料的优点，欧美国家对于UV固化粉末涂料有了很多的研究，可以用于中密度板、金属等基材的涂装，也是未来汽车外壳涂料的最好材料。UV喷墨油墨将会成为数码相纸、喷墨耗材等行业的重要辐射固化材料，UV喷墨油墨最大的优点是喷嘴干燥，可以打印出耐候、耐久的图像，已经开始逐渐代替了胶印和网印刷油墨。目前全球已经有200台以上的UV喷墨设备，并且UV喷墨打印机的数量将会进一步增长。UV固化光纤涂料具有固化速度快、对光纤的综合性能好等优点，在我国的年消耗量约在3000吨以上，广泛运用在光纤传输的过程中，产品已经开始推向市场。UV硬化涂料具有较强的稳定性十分适合长期使用的产业涂料，可以对化学腐蚀进行高度抵抗是汽车制造业、薄膜以及塑料材料所需要的，将会极大程度的改善汽车容易刮伤的缺点。目前UV硬化材料大力应用于民用手电以及手机等方面的UV固化涂料，并且在手机、冰箱、电视外壳上的涂装保护，开发出了一个新领域。
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