一、中国铝挤压材行业市场现状分析
随着科学技术的进步和经济的发展及人民生活水平的提高，各种铝合金挤压材在建筑工程、航空航天、交通运输、现代汽车、电子电器、石化能源、机械制造等部门已广泛应用。特别是在急需轻量化的现代交通及其它领域方面，铝合金大、中型工业型材，在近年来获得了高速发展。据统计，2020年铝挤压材在我国铝加工材产量中占比50.78%。
2020年中国铝加工材各品种产量占比（单位：%）
资料来源：中国有色金属加工工业协会，华经产业研究院整理
我国不仅是名副其实的铝挤压产业大国，而且正向铝挤压强国迈进。从铝挤压材产量来看，据统计，截至2020年我国铝挤压材产量达到2138万吨，同比增长6.47%。
2017-2020年我国铝挤压材产量及增速
资料来源：中国有色金属加工工业协会，华经产业研究院整理
从铝挤压材细分品种产量来看，据统计，2020年我国铝型材产量为2002万吨，占比铝挤压材总产量比为93.64%；铝管材产量为84万吨，占比铝挤压材总产量为3.93%；铝棒材和其他铝挤压材产量为52万吨，占比铝挤压材总产量为2.43%。
2020年我国铝挤压材各品种产量占比（%）
资料来源：中国有色金属加工工业协会，华经产业研究院整理
二、国外部分国家铝挤压材行业竞争格局
加拿大的铝挤压工业并不发达，全国仅有16个挤压厂，挤压机也只有56台，最大的挤压力50MN、仅1台，都是一些中小厂，其中伊克斯特鲁德克斯铝业公司是最大者，其生产能力也只不过46kt/a。实际上，加拿大铝挤压材市场与美国的市场是融为一体的，均属北美市场。
加拿大的铝挤压工业
资料来源：公开资料整理
美国有4个大的铝挤压公司:美国奥科宁克铝业公司（2016年11月1日从美国铝业公司分离出来，经营铝加工与深加工产业，在中国工商部门的注册登记名称为“奥科宁克铝业公司”）、萨帕挤压产品北美公司（它的总部在瑞典，2012年改名为格朗吉斯公司）、凯撒铝业公司与海德鲁铝业公司与海德鲁铝业公司（总部在挪威，是一个跨国企业，95%以上的铝加工业务在国外，平轧业务主要在德国，挤压业务主要在美国。另一个特点是不涉足航空航天铝材生产）。它们有123台挤压机，占全国总数的29.5%，15台大挤压机，占全部的62.5%。
美国四大铝挤压材企业的基本情况
资料来源：公开资料整理
相关报告：华经产业研究院发布的《2021-2026年中国铝加工行业市场供需格局及行业前景展望报告》
三、中国主要工业铝挤压材生产企业
中国挤压铝材发展是新中国成立以后才有的，并且是从生产工业材开始的，始于哈尔滨铝加工厂(现名东北轻合金有限责任公司)挤压车间的建成投产，当时有从苏联引进的水压机9台。而建筑与结构材的发展则是从20世纪70年代开始，80年代中期以来得到高速发展。目前我国主要工业铝挤压材生产企业有：
我国主要工业铝挤压材生产企业
资料来源：华经产业研究院整理
四、铝挤压材行业发展方向分析
当前，中国特色社会主义进入了新时代。新时代要有新气象新作为。我国的铝挤压产业应朝以下五个方向努力：
1、加强产业延伸
建筑型材企业在向下游延伸时，一要注重利用“互联网+”促进定制化发展，二要注重细分市场，开发出更多针对不同地区、不同气候条件的门窗幕墙产品，以满足老百姓的个性化和多样性需求。工业型材企业应加强与下游用户合作，想用户之所想，急用户之所急，主动为下游用户提供整体解决方案；，主动为自己创造市场。
2、实施“走出去”战略，加强国际合作
一要向海德鲁等国际领先的铝加工企业看齐和学习，加强合作；二要“走出去”，践行“一带一路”战略，直接在人口密集的国家和地区建设铝型材生产基地，以满足当地需求。
3、强化创新驱动
一要注重基础研究，如在合金研发方面由“跟跑”向“并跑”转变；二要强化高端铝材的生产水平，满足航空等高端领域需求，实现进口替代；三要加强管理创新和业态模式创新。
4、推进绿色发展
要坚持以生态优先，绿色发展为引领，坚持源头减量与末端治理并举，推广无铬钝化剂、水性漆等绿色、环保辅料的应用，提升发展质量。
5、持续扩大铝的应用
铝具有多种优异性能，理应在满足人民日益增长的美好生活需要方面发挥更大作用。为此，其一要继续挖掘铝挤压材在门窗幕墙等传统产品中的应用潜力；二要努力开辟铝在交通工具、家居、市政和户外设施、电子电器等领域新的应用蓝海。
华经产业研究院对中国铝挤压材行业发展现状、市场供需情况等进行了详细分析，对行业上下游产业链、企业竞争格局等进行了深入剖析，最大限度地降低企业投资风险与经营成本，提高企业竞争力；并运用多种数据分析技术，对行业发展趋势进行预测，以便企业能及时抢占市场先机；更多详细内容，请关注华经产业研究院出版的《2020-2025年中国铝加工行业市场深度分析及发展前景预测报告》。
