一、模具钢行业概述
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。
模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。
模具钢分类
资料来源:百度百科，华经产业研究院整理
二、模具钢行业现状
近年来，我国钢铁行业整体产业结构持续调整，模具钢行业也受到较大影响。数据显示，2017-2019年，我国模具钢产能呈下降走势，2019年中国模具钢生产企业产能约为225.6万吨，同比下降4.49%。
2017-2019年中国模具钢生产企业产能统计
资料来源：Mysteel，华经产业研究院整理
从产量来看，2015-2019年我国模具钢产量呈逐年下降趋势，2018年中国重点优特钢企业模具钢产量为57.5万吨，2019年，我国重点优特钢企业模具钢总产量为54.7万吨，同比下降4.87%。
2015-2019年中国重点优特钢企业模具钢产量情况
资料来源：公开资料整理
从分区域钢厂产能产线分布情况来看，中国模具钢生产企业依旧高度集中于华东、华中、东北这三个区域，其中，华中地区共计17家，排名第一；华东和华北地区分列二三位，企业数量分别为16家和11家。目前模具钢生产企业市场份额较大的是宝武特冶、东北特钢、长城特钢、天工国际、大冶特钢等钢厂。
2019年中国各地区模具钢生产企业数量及产能
资料来源：公开资料整理
从产业链下游来说，模具及模具钢主要应用于汽车行业，占比高达35%；其次是家电和电子行业，占比均为20%；此外，建材行业占比15%，其他行业占10%。
模具及模具钢主要下游行业分布
资料来源：公开资料整理
我国的高端模具产业长期依赖进口材料支持其发展，无形中提高了模具产业特别是高端模具产业供应链的危险系数。政治局会议提出提升国内大循环的主体地位，维护产业链供应链安全稳定，补齐关键环节。为了提高我国模具行业的安全系数，支持我国模具产业健康平稳地发展，我国亟需改善高端模具钢几乎依赖进口的局面。我国模具钢产业要补齐短板和功课：（1）高端化：加强新产品开发，提高模具钢性能，同时促进品种规格多样化、制品化；（2）专业化：形成专业化模具钢生产；（3）品牌化：以质量树立模具钢品牌。
国产和进口模具钢市场的差异
资料来源：公开资料整理
相关报告：华经产业研究院发布的《2020-2025年中国模具钢行业市场前景预测及投资方向研究报告》
三、模具钢行业竞争格局分析
目前发达国家一般仅有1-2家生产模具钢的专业厂家，其产量往往占全国的60%-80%，如瑞典的乌德霍姆公司、奥地利的百乐公司、美国的钒合金钢公司（Vasco）、日本的日立金属公司等。目前我国的模具钢分散几十家特钢企业生产，产业集中度仍待提升，未来将逐步向专业化和品牌化的方向发展。
2017-2019年我国重点优特钢企业的模具钢产量及市场份额
资料来源：特钢企业协会，华经产业研究院整理
四、模具钢市场的发展方向
随着模具大型化趋势成型，大型模具钢需求量有望逐年增长：其次，市场对模具精准度要求不断提升，模具钢将朝向高质量、高精度、稳定性发展；最后，中高档模具钢进一步普及，塑料模具钢、压铸模具钢的需求维持上涨趋势。
在上述方向下，模具钢产业的发展要重点把握以下五个方面：
其一，稳步加强对模具钢的理论研究，从质量和性能入手为模具钢的发展奠定基础；
其二，密切关注市场需求的动态变化，研究出规格多样化、制品化的模具钢类型；
其三，科学合理地运用新兴的信息技术，实现模具钢的专业化生产；
其四，将塑料模具钢作为未来模具钢产业的发展重心，填补中高端钢产品的空缺；
其五，注重模具钢的品牌打造，创新“钢材商店”销售模式，积极参与国际市场竞争。
