2025年中国人造板装备制造行业发展现状及趋势分析,产品呈现大型化、数字化、智能化方向发展「图」

一、人造板装备制造行业概述

1、定义

人造板泛指利用原木或“三剩物”,以及秸秆等非木材植物生产的各类木质或非木质人造板材。人造板机械主要包括生产胶合板、纤维板和刨花板等各种人造板及表面装饰加工(又称“二次加工”)的机械设备,主要涵盖削片机、铺装机、压机、砂光机、剥皮机、旋切机、刨切机、拼板机等39类产品。人造板生产一般包含切削、干燥、施胶、铺装、热压成型等主要工艺,其中热压成型工艺对刨花板和纤维板的成品质量影响最为显著。

人造板生产工艺及产线类型情况

2、发展历程

现阶段人造板生产线装备主要包括连续平压生产线和多层热压生产线,其中,连续平压生产线是纤维板和刨花板规模化生产的主流设备,多层热压生产线主要用于胶合板生产以及部分小规模纤维板、刨花板制造企业。

人造板生产线装备的发展阶段介绍

人造板装备制造行业发展背景

由于人造板提高木材的综合利用率,在缓解木材类产品供求矛盾、保护森林资源和生态环境等方面具有积极意义,人造板产业发展得到了国家政策支持。国务院于2021年10月24日发布的《2030年前碳达峰行动方案》明确提出要加强木竹建材等低碳建材产品研发应用。此外,《“十四五”林业草原保护发展规划》明确提出发展木竹结构建筑和木竹建材等新兴产业,巩固提升人造板等优势产业,加快研发木竹加工智能机械,推进人造板等生产全过程智能化。

人造板装备制造行业相关政策

人造板装备制造行业产业链

1、产业链结构示意图

人造板装备制造产业链上游关联金属材料、电气件、传动件以及气动、液压、润滑件等供应商。其中金属材料如各类钢材是重要基础,不同规格和性能要求影响装备质量与成本。中游为人造板装备制造,下游为人造板制造企业。

人造板装备制造行业产业链结构示意图

2、产业链下游

由于天然木材存在树节、虫眼、开裂等缺陷,而人造板不仅原料来源广泛、物理稳定性强,还克服了天然木材的各种缺陷,并且可作阻燃、防潮、防蛀、耐磨等各种功能性处理,能使劣质原料变成幅面宽阔的优质板材。我国是全球人造板的生产和消费大国,据统计2016年到2023年我国人造板产量从30042万立方上升至33598万立方,CAGR约1.61%;消费量从28055万立方上升至31846万立方,CAGR约1.83%。

2016-2023年我国人造板产销量统计情况

人造板装备制造行业发展现状

1、我国人造板装备产量

受供给侧改革和环保政策加码等行业监管政策、生产技术工艺水平持续提高等因素的综合影响,我国人造板行业正处于先进产能替代落后产能的产业升级发展阶段。我国人造板行业产能结构调整加速推进,持续关停淘汰落后的小产线,鼓励建设自动化的大型生产线,使得我国人造板装备产量不断走高,据统计2023年我国人造板装备产量达到了15万台,同比增长11.11%。

2019-2023年我国人造板装备产量情况

2、我国人造板装备细分市场份额占比

胶合板设备、刨花板设备和纤维板设备分别占据了市场份额的40%、35%和25%。胶合板设备的市场需求最为旺盛,主要因为其在家具制造和室内装修中的广泛应用。

2023年我国人造板装备细分市场份额占比情况

相关报告:华经产业研究院发布的2025-2031年中国人造板装备制造行业市场全景监测及投资战略咨询报告

人造板装备制造行业竞争格局

1、行业竞争格局

人造板机械设备供应商数量较多,竞争格局较为分散,但具备人造板生产线整线生产能力的企业较少,集中度较高。国际人造板生产线装备市场主要被迪芬巴赫和辛北尔康普两家公司占据,亚联机械凭借产品质量稳定、性价比高、服务优异等优势逐步开拓国际市场。

我国人造板装备制造行业竞争格局

2、重点企业介绍

截至2023年底,全国保有连续平压刨花板生产线113条,其中,迪芬巴赫(含上海板机)生产的连续平压刨花板生产线数量为61条,市场占有率达53.98%,位列行业第一;亚联机械生产的连续平压刨花板生产线数量为31条,市场占有率达27.43%,位列行业第二。2023年底,全国保有连续平压纤维板生产线133条,其中,迪芬巴赫(含上海板机)生产的连续平压纤维板生产线数量为53条,市场占有率达39.85%,位列行业第一;亚联机械生产的连续平压纤维板生产线数量为49条,市场占有率达36.84%,位列行业第二。

2023年我国人造板生产线市场保有占比情况

人造板装备制造行业发展趋势

1、大型化:我国人造板行业产能结构调整持续推进,落后小产线被逐渐关停淘汰,生产规模化、装备大型化成为趋势。根据中国林产工业协会统计数据,我国纤维板和刨花板连续平压生产线的平均单线生产能力持续提高,截至2023年末,分别达到14.9万立方米/年和16.3万立方米/年。

2、数字化:随着人造板自动化机械装备普及率的逐步提升,人造板生产制造数字化、智能化转型将成为技术进步和经济发展的必然结果。人造板数字化生产线是设备、网络、信息、自动化、精益管理与制造技术相互集成的表现,将生产车间打造成数字化的制造平台,对生产数据进行采集、分析、处理、传输、存储和应用,实现系统的实时监控、数据收集、故障诊断以及后续分析优化使生产制造更加高效。

3、对原材料的适应性更强:我国有着世界上最大的竹材资源储备,以及体量非常大的农作物秸秆等农业废弃物、废旧竹木制品、废弃人造板和家具,在“碳中和、碳达峰”背景下,提供多种替代性原材料生产人造板的解决方案已成为人造板装备行业的发展趋势。近年来,除速生林及三剩物之外,以农作物秸秆、竹材等为原材料的人造板生产装备陆续投产。竹草人造板不仅在安全、健康、绿色、可持续上具备明显优势,而且与传统产品相比价格也更具备竞争力。

华经产业研究院对中国人造板装备制造行业发展现状、市场供需情况等进行了详细分析,对行业上下游产业链、企业竞争格局等进行了深入剖析,最大限度地降低企业投资风险与经营成本,提高企业竞争力;并运用多种数据分析技术,对行业发展趋势进行预测,以便企业能及时抢占市场先机;更多详细内容,请关注华经产业研究院出版的2025-2031年中国人造板装备制造行业市场全景监测及投资战略咨询报告

本文采编:CY1266

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