一、环氧氯丙烷行业概况
环氧氯丙烷是一种重要的有机化工原料和精细化工产品,目前85%用于生产环氧树脂。环氧树脂具有黏合性高、收缩性小、耐化学腐蚀、稳定性好、高抗冲强度和优良的介电性能等特点。环氧氯丙烷生产工艺主要有丙烯高温氯化法、甘油氯化法和直接氧化法3种,其工艺特点对比如下:
二、环氧氯丙烷行业政策
国家发展改革委2023年12月修订发布了新版《产业结构调整指导目录(2024年本)》。产业结构调整指导目录是引导社会投资方向、政府管理投资项目,制定实施财税、信贷、土地、进出口等政策的重要依据。为了进一步提升政策引导的精准度,《产业结构调整指导目录(2024年本)》明确了限制关条目中的工艺类别为氯醇法环氧氯丙烷工艺。
三、环氧氯丙烷行业产业链
1、产业链结构图
我国环氧氯丙烷生产工艺主要有丙烯高温氯化法和甘油氯化法两种,由于受国家环保政策影响,丙烯高温氯化法逐渐淘汰,甘油氯化法发展迅速,直接氧化法还在探索阶段。环氧氯丙烷行业产业链上游原材料主要包括丙烷、氯气、甘油与氯化氢;产业链中游为环氧氯丙烷生产阶段。产业链下游主要应用于涂料、电子电器、复合材料和胶粘剂等。
2、生产工艺分布
2018年,我国环氧氯丙烷生产工艺以氯醇法和甘油氯化法为主,两者占比均超过40%,且相差不大。但由于氯醇法副产多、能耗大、对环境污染大,随着环保政策日趋严格,落后氯醇法生产装置相继退出市场,使得其占比大幅下降,到2023年占比约为19%。
相关报告:华经产业研究院发布的《2025-2031年中国环氧氯丙烷行业市场调查研究及投资战略研究报告》
四、环氧氯丙烷行业发展现状
1、产能现状
随着下游环氧树脂行业稳步扩能,我国环氧氯丙烷生产企业也在积极推进产能建设。受产业一体化的影响,2024年,中国环氧氯丙烷产能继续扩张,总产能达到221.5万吨,同比增加20.91%,近六年产能复合增长率达到9.19%,产能增速表现较快。
2、供需现状
在产能增加的带动下,我国环氧氯丙烷产量也有所增加,据统计,2024年我国环氧氯丙烷产量为127.5万吨。在环氧树脂等下游市场推动下,我国环氧氯丙烷市场需求稳步增长,据统计,2024年我国环氧氯丙烷需求量为127.44万吨。
3、进出口现状
进口方面,据海关数据显示,2024年我国环氧氯丙烷的进口总量为646.97吨,同比减少了52.7%。2018-2024年我国环氧氯丙烷的进口量呈现逐年下降的走势。主要因为近几年国内环氧氯丙烷产能过剩,进口套利窗口缩紧,进口依存度下降,加之国内需求疲软,部分工厂低负荷生产,产量增长幅度受限,导致进口量减少。2024年我国环氧氯丙烷的出口总量为84352.719万吨,同比增长45.79%,再创历史新高。
据统计,2024年我国环氧氯丙烷主要出口前往韩国、泰国、中国台湾、印度与巴西等地区,其中出口韩国5.39万吨,占比出口总量64.08%,位居第一;其次是泰国,出口量为1.28万吨,占比15.15%;中国台湾、印度与巴西出口量合计1.06万吨,合计占比12.63%,其他地区出口量占比8.14%。
五、环氧氯丙烷行业竞争格局
在产能不断的扩张下,行业竞争日益激烈,企业需要在国内外市场上寻找新的增长点,同时也要注意与上下游企业的合作,以优化成本结构和提高竞争力。2025年环氧氯丙烷行业将迎来多个新建产能项目的投产和现有产能的稳步扩展。在下游需求潜力大、技术创新与环保要求不断提高的背景下,预计环氧氯丙烷行业将继续保持稳步增长态势。
六、环氧氯丙烷行业发展趋势
为了实现碳达峰、碳中和目标,采用高能耗、高污染丙烯高温氯化法的企业将面临严重挑战,而采用甘油法的产能占比有望进一步增加。随着国内环保要求和市场对环氧氯丙烷质量要求的进一步提高,发展模式开始从高速发展向高质量发展转变,推进绿色、高效工艺的开发和应用,从源头降低消耗、减少污染物排放,是实现环氧氯丙烷产业可持续发展的必经之路。
通过对环氧氯丙烷生产技术进展的分析,绿色、低碳清洁化的生产工艺是未来发展方向,双氧水法有望引领整个行业的发展。进一步地,生产企业应积极开拓国内外市场,加快产品结构调整步伐,拓宽环氧氯丙烷的应用领域。同时,企业可延长产业链、实现上下游一体化发展,在各环节凸显成本优势,并通过灵活调变产品供应,把握盈利周期,提升竞争力。
华经产业研究院对中国环氧氯丙烷行业发展现状、市场供需情况等进行了详细分析,对行业上下游产业链、企业竞争格局等进行了深入剖析,最大限度地降低企业投资风险与经营成本,提高企业竞争力;并运用多种数据分析技术,对行业发展趋势进行预测,以便企业能及时抢占市场先机;更多详细内容,请关注华经产业研究院出版的《2025-2031年中国环氧氯丙烷行业市场调查研究及投资战略研究报告》。