一、高碳铬铁概述
铬元素是一种重要的金属材料，被广泛用于冶金、化工、耐火材料等行业。高碳铬铁是一种由铁、铬和碳等元素按一定比例混合制成的铬合金，它在工业生产中具有广泛的应用。高碳铬铁的冶炼方法主要有高炉法、电炉法、等离子炉法等。目前，含铬较高的高碳铬铁一般采用熔剂法在矿热炉内冶炼。电炉法冶炼高碳铬铁的基本原理是用碳还原铬矿中铬和铁的氧化物。铬铁中含碳量的高低取决于反应温度，生成含碳量高的碳化物比生成含碳量低的碳化物更容易。
二、发展背景
国家政策和行业政策对于铁合金冶炼行业意义重大，国家出台《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》“蓝天保卫战”等宏观调控政策，以淘汰落后产能，节能环保为重心，鼓励扩大不锈钢、特钢的应用领域，在部分领域采用不锈钢等代替普钢，不仅利于提升质量，也有利于节省资源、绿色环保，从而带动不锈钢上游铁合金冶炼（高碳铬铁）行业的发展。
同时相关部门发布《关于完善能源绿色低碳转型体制机制和政策措施的意见》，明确“新增可再生能源和原料用能不纳入能源消费总量控制”，在铬铁冶炼过程中，焦炭属于冶炼中的原料用能，该政策贯彻落实中将降低该行业的综合能耗，在碳达峰的背景下，政策利好行业发展。
三、产业链
1、产业链
高碳铬铁行业产业链上游为原材料环节，主要包括铁矿石、金属矿石、非金属矿石、煤炭等；中游为铁合金生产工艺环节；下游主要用于钢铁冶炼、机械铸造等领域。从上游行业看，全球铬铁矿资源丰富，已探明总铬铁矿储量约75亿吨，主要分布在南非、津巴布韦、哈萨克斯坦、芬兰、土耳其等国。下游行业来看，高碳铬铁是不锈钢、特钢生产不可或缺的重要合金添加剂，在钢铁冶炼过程中，按钢种的成分要求添加到钢内以改善钢的性能，从而生产多种高强度、抗腐蚀、耐磨、耐高温、耐氧化的特种钢。
2、产业链下游
绝大部分铬矿被加工成铬铁合金，用作特钢的原材料，在钢铁冶炼过程中，按钢种的成分要求添加到钢内以改善钢的性能，从而生产多种高强度、抗腐蚀、耐磨、耐高温、耐氧化的特种钢，以广泛应用于航空、宇航、造船及国防工业领域，是国家重要的工业支撑；小部分铬矿被加工成化工铬盐及生产耐火材料。2023年我国特钢产量约为1.6亿吨。
四、高碳铬铁行业发展现状
1、全国高碳铬铁热炉产能分布
全球范围看，铬铁产能依托需求及资源分布，中国、南非、哈萨克斯坦、印度四国合计产量占全球总产量的80%以上，分布较为集中。从国内产能情况看，我国铁合金生产企业主要分布在内蒙、贵州、广西、四川等煤炭资源或水资源比较丰富的省区。
2、我国高碳铬铁产量
国内铬矿资源矿床规模小，分布零散，开发利用条件差；贫矿与富矿储量大体各占一半；露采 矿小，小而易采的富铬铁矿都已采完。主要的铬铁矿包括西藏罗布莎铬铁矿、甘肃大道尔吉铬铁矿、 新疆萨尔托海铬铁矿等，产量也较低，进口依赖度超过 9 成。数据显示。国内2022年高碳铬铁累计产量为645.43万吨，2023年全国高碳铬铁累计产量657.58万吨，增幅1.88%。
3、我国高碳铬铁地区产量占比
我国铁合金行业的生产企业目前大多集中于内蒙古、云南、贵州、四川和广西等煤炭资源较为丰富的省份。从产量地区分布看，内蒙2023年高碳铬铁产量为355.69万吨，占全国高碳铬铁总产量55.1%，同比增加9%；内蒙、贵州、山西、广西和四川五地产量占全国产量85%。
4、我国高碳铬铁进口量
2021年1-12月累计进口高碳铬铁263.14万吨，2022年1-12月累计进口高碳铬铁238.06万吨，同比减少25.08万吨，减幅9.53%。2022年度进口减少主要是上半年欧洲铬铁采购基准价不断突破新高，很大程度上分流进口高碳铬铁资源，导致国内进口量明显减少。下半年开始，钢铁行业因能源危机消费疲软，铁价接连回调，进口高碳铬铁资源重新回流至中国市场。
相关报告：华经产业研究院发布的《2024-2030年中国高碳铬铁行业市场深度研究及投资规划建议报告》
五、高碳铬铁行业竞争格局
1、行业竞争格局
中国铬资源量十分匮乏，主要分布在西藏、新疆、青海、甘肃等几个西部边远地区，且因铁合金冶炼属于高耗能、高排放行业，电力成为其消耗的主要能源，结合各地区电费、运输条件等因素影响，形成了以能源优势为基础条件的区域性特征。目前高碳铬铁生产企业主要分为以下几个区域：西南以四川、云南、贵州为主，西北以青海、宁夏等地为主，而北方以内蒙古乌兰察布及周边地区为主要代表区域。
六、高碳铬铁行业发展趋势
近年来在国家政策鼓励下，不锈钢、特钢行业发展有较广阔的空间，尤其在部分领域采用不锈钢、特钢代替普钢，不仅利于提升产品质量，也有利于节省资源，继而带动上游原材料端的发展；同时由于国内能耗双控政策的不断推进，也势必触发铬铁市场份额再分配和铬铁企业转型，实现行业内优胜劣汰，国内优质产能置换，整体驱动铬铁行业向节能环保的发展。
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