一、硬质合金行业产业链
在硬质合金产业链中,自上而下分别为钨、钴等金属化合物和粉末的开采及冶炼,矿用、切削和耐磨等领域硬质合金生产,前述领域的硬质合金工具制造,以及硬质合金工具的应用场景,具体包括机械加工、石油和地矿挖掘、汽车制造和航空航天等行业。
中国硬质合金行业产业链
资料来源:公开资料整理
二、硬质合金行业竞争格局
硬质合金产业链呈现出上下游一体化趋势,上游原材料开采及冶炼企业纷纷向硬质合金及工具制造领域延伸,形成了以中钨高新为代表的贯穿硬质合金全产业链的行业龙头企业,以苏州新锐为代表的硬质合金生产企业亦布局下游工具行业。硬质合金产业链呈现出相互合作又相互竞争的行业格局。
中国硬质合金行业竞争格局
资料来源:公开资料整理
三、行业面临的机遇与挑战
1、行业发展的机遇
(1)国产替代水平进一步提升的机遇
我国正处于由制造业大国向制造业强国的转变的过程中,产业结构调整进程加快,装备制造业是实现产业结构调整的基础,是产业结构调整和工业升级的先导产业,硬质合金是装备制造业的重要配套。
而目前国内硬质合金企业生产的产品仍以中低档为主,无法满足国内高端制造业的需求,高品质、高性能的高档硬质合金数控刀片等高技术含量、高附加值的硬质合金产品仍需从国外进口。近年来,随着国内硬质合金生产企业研发投入的增加,在飞机制造等领域的国产刀具已逐渐实现进口替代,但在其他关键领域,如航空发动机、精密机床制造等仍大量依赖进口。在目前国际贸易政策变化及国家大力提倡自主可控的政策背景下,国内硬质合金企业将更集中精力在国产硬质合金产品的研发,国产替代程度进一步加深。
(2)硬质合金行业上下游整合的趋势增强
国外硬质合金龙头企业往往也是工具生产大厂,有利于硬质合金工具产品的研发。但我国由于历史计划经济体制的原因,硬质合金生产与工具制造分由冶金和机械两个系统管理,导致合金材料和工具的生产脱节,严重影响硬质合金工具及深加工配套产品的发展。
近年来我国硬质合金产品出口规模逐年扩大,企业参与国际分工程度日益加深,但由于硬质合金生产和下游工具制造的长期分割,国内至今仍未形成具备全产业链能力的硬质合金工模具制造大型企业。未来,硬质合金的开发生产和工具研发制造将进一步整合,有利于形成产业链上下游协同发展的竞争格局,增强国内企业与国际巨头的市场竞争能力。
(3)国家政策大力支持硬质合金产业发展
针对国内硬质合金行业精加工程度不足的现状,国家出台了一系列鼓励政策对硬质合计产业进行支持,如《“十三五”材料领域科技创新专项规划》《中国制造2025》《关于加快推进工业强基的指导意见》《有色金属工业发展规划(2016—2020年)》《中国钨工业发展规划(2016—2020年)》。积极的政策导向以及充分的资金支持为硬质合金行业的发展营造了良好的政策环境。
2、行业发展的挑战
我国是硬质合金生产大国,但我国的硬质合金行业仍处于世界硬质合金产业链的中低端,产品同质化现象普遍,深加工比例相对较低。所以我国硬质合金行业正面临着产品同质化和低端产品的无序竞争,以及无法突破高端合金的技术壁垒,与国外高端硬质合金企业存在一定的差距。高端硬质合金的技术壁垒是限制我国硬质合金行业发展的重要因素,而人才的培养是实现技术突破的基本保障,并且随着行业产业链的整合化,对复合型人才需求更大。
中国硬质合金行业发展所面临的挑战
资料来源:公开资料整理
四、硬质合金行业未来发展趋势
我国的硬质合金及工具行业属于起步较早且相对成熟的行业,最近三年行业技术发展趋势、产业模式、行业业态以及行业经营模式未发生重大变化。硬质合金行业未来发展趋势主要表现在三个方面:产业整合进程加快,行业内收购数量增多、国内硬质合金企业整体服务有待提升、高端硬质合金的国产化是行业发展的主要方向。
中国硬质合金行业未来发展趋势
资料来源:公开资料整理