异辛烷是辛烷的一种同分异构体，常温下为无色透明液体，易燃、易挥发，具有含硫量低、辛烷值高、燃烧热值高等优点。工业异辛烷又称烷基化油，其辛烷值介于93至97之间，具有不含芳烃和烯烃、硫含量低、辛烷值高、敏感度好、蒸汽压低等优良特性，是清洁环保汽油的优质组分。此外，异辛烷还可用于有机合成、溶剂和气相色谱分析标准及稀释剂等，在医药、化工、化学等领域应用广泛。异辛烷主要下游产业链如下：
异辛烷主要下游产业链
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二、异辛烷行业现状分析
工业异辛烷除作为溶剂外，其辛烷值高、蒸气压低、无硫、无芳烃等优点，使其成为非常理想的成品汽油生产原料。异辛烷作为优质的成品汽油生产原料，在世界范围内被广泛应用，近年来全球异辛烷新增产能主要来自于我国产能的增加。自2012年我国首套LPG深加工企业烷基化装置投产以来，国内烷基化装置陆续投建，异辛烷产能以较快增速逐年增长。2014年是我国异辛烷产能集中扩张时期，2015年异辛烷产能达到1,169万吨/年，相较于2013年增幅达221%。2018年，我国异辛烷总产能已达到1,815万吨，对应产量达到962万吨。
2012-2018年中国异辛烷产能情况统计
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相关报告：华经产业研究院发布的《2019-2025年中国异辛烷行业竞争格局分析及投资战略咨询报告》
随着异辛烷产能逐年增长，异辛烷产量也呈递增趋势。但是受到醚后碳四原料供应不足等因素的影响，2014-2018年国内烷基化装置开工率一直维持在50%至60%左右的较低水平，2014年和2015年国内烷基化装置开工率低于55%，2016年和2017年烷基化装置开工率相对好转，2018年开工率又降至55%以下。由于烷基化装置开工率的持续走低，异辛烷产量的增长远低于其装置产能的增长。
2012-2018年中国异辛烷开工率走势图
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2012-2018年中国异辛烷产量情况统计
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三、异辛烷竞争格局分析
目前，我国异辛烷行业呈现出LPG深加工企业为主，主营企业为辅的特点。我国LPG深加工企业异辛烷产能占总产能的比例超过85%，而作为主营企业的中石油、中石化和中海油，其烷基化装置产能占比较小，开工率较低。同时，我国异辛烷生产企业区域分布相对集中，主要分布于山东、安徽、河南、浙江四省，以山东省为首。2018年，山东省异辛烷产能占比34%，位居首位；西部地区占比17%，位列第二位；东北地区占比13%，位列第三位。华南地区的产能相对较低，相较于较高的市场需求，呈现出供不应求的局面。
2018年，华南地区异辛烷的需求占比为12%，按照国内异辛烷需求量962万吨计算，华南地区异辛烷的需求量为115万吨左右；而华南地区异辛烷的产能约为170万吨，按照异辛烷装置的平均开工率53%计算，华南地区异辛烷的产量约为90万吨，华南地区异辛烷市场呈现出供不应求局面。
2018年国内异辛烷区域需求分析
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2018年，我国烷基化装置总产能已达到1,815万吨，对应产量达到962万吨。行业内主要企业产能情况如下表所示：
异辛烷行业主要企业产能占比情况
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四、异辛烷生产技术分析
目前，异辛烷生产技术主要分两大类，一类是异丁烷和丁烯在酸的催化作用下生成异辛烷的直接烷基化法，系目前行业内主流生产工艺；另一类是异丁烯二聚加氢生成异辛烷的间接烷基化法，这种工艺对环境友好，近年来在美国发展较快。直接烷基化技术按催化剂的种类，又可以分为液体酸烷基化法、固体酸烷基化法和离子液体烷基化法三种。国内烷基化装置主要采用液体酸工艺，其中硫酸工艺占比达90%以上；离子液体和固体酸工艺近年来也得到较多关注。
异辛烷合成方法
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根据生产过程中使用的烷基化反应催化剂的不同，世界范围内异辛烷的直接 烷基化生产方法可分为液体酸烷基化法、固体酸烷基化法和离子液体烷基化法三 种。
烷基化生产工艺
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